指令下達后，AGV小車(自動導引運輸車)自動駛?cè)霃S區(qū)倉庫，作業(yè)過程中自動規(guī)劃路線、自動轉(zhuǎn)彎、自動避障，合理進行大量物流運輸規(guī)劃，高效完成倉儲運輸任務(wù)……近日，5G AGV項目應(yīng)用場景在華恒焊接股份有限公司上演，此項目由蘇州移動提供5G技術(shù)，實現(xiàn)遠程實時控制和路線自動規(guī)劃，大大提升企業(yè)倉儲物流的效率。

　　華恒焊接股份有限公司是全球最大的以焊接為核心的智能制造裝備提供商，作為國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)，企業(yè)設(shè)備廣泛應(yīng)用于工程機械、軌道交通、航空航天及軍工等國民經(jīng)濟重要行業(yè)。大量的倉庫儲存要求廠區(qū)內(nèi)的AGV小車要有自動規(guī)劃路線的能力，運輸能力也要相應(yīng)提升。而在之前，受網(wǎng)絡(luò)與既定軌道限制，廠區(qū)內(nèi)的AGV小車無法準確規(guī)劃合理的路線，運力十分有限，同時WIFI覆蓋也限制了小車的活動場域。

　　了解到企業(yè)發(fā)展需求后，蘇州移動迅速行動，整理5G智能倉儲方案，對企業(yè)點位進行了方案設(shè)計和無線環(huán)境論證，為企業(yè)提供5G技術(shù)支持與解決方案。“因為AGV項目在行業(yè)內(nèi)是先例，根本沒有范本可參考，只能靠自己摸索，不斷的與華為等廠家技術(shù)人員溝通，一遍遍地修改方案。”蘇州移動工作人員介紹道，“5G具有高速率、低時延、大連接等特性，其中低延時對于實現(xiàn)無人操作來說至關(guān)重要。在4G環(huán)境下，網(wǎng)絡(luò)時延一般在100毫秒以上，而在5G環(huán)境下，網(wǎng)絡(luò)時延可以控制在20毫秒以內(nèi)，這讓機器的無人操作能力與協(xié)同能力大幅提升。”在一個月不到的時間里，蘇州移動帶著施工團隊完成了廠區(qū)內(nèi)的5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè)工作，成功將華恒AGV項目打造為全省5G應(yīng)用龍頭示范項目。“有了移動的5G技術(shù)，大大提升了廠區(qū)物流運輸?shù)男?，幫助我們實現(xiàn)了倉儲物流的降本、提質(zhì)、增效。”

　　該項目同時開創(chuàng)了5G在智能化倉儲應(yīng)用的先河，未來，蘇州移動仍將深耕5G應(yīng)用發(fā)展，跟隨時代發(fā)展的步伐，探索建設(shè)智慧未來。

　　(蘇青 記者 汪宏勝)