昨日,浙江鴻浩科技有限公司生產(chǎn)車間內(nèi),10余臺(tái)數(shù)字化設(shè)備開足馬力高速運(yùn)轉(zhuǎn),數(shù)十噸經(jīng)過完全酯化反應(yīng)的原材料進(jìn)入中和水洗釜中進(jìn)行水洗,有條不紊地進(jìn)行過濾、檢驗(yàn)、打包入庫等環(huán)節(jié)。
在該公司中央控制室顯示屏上,從原材料投料到反應(yīng)過程再到產(chǎn)品歸庫都有實(shí)時(shí)監(jiān)測。如若遇到溫度、壓力非正常波動(dòng)等,中控系統(tǒng)還將按照既定程序進(jìn)行緊急反應(yīng),以保障生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
浙江鴻浩科技有限公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)、銷售阻燃劑、催化劑、抗氧劑、火焰復(fù)合劑等系列精細(xì)化工產(chǎn)品的企業(yè),擁有多項(xiàng)核心專利技術(shù),被評為國家高新技術(shù)企業(yè)和浙江省專精特新企業(yè)。
這幾年,公司先后投入2000萬元用于數(shù)字化轉(zhuǎn)型,構(gòu)建了企業(yè)生產(chǎn)、安全、環(huán)保一體化監(jiān)測、預(yù)警、應(yīng)急聯(lián)動(dòng)體系,做到了全流程自動(dòng)化管控。
“如今,車間逐步走向‘無人化’,產(chǎn)能得到了大幅提升?!痹摴旧a(chǎn)負(fù)責(zé)人葉波介紹,經(jīng)過數(shù)字化改造,車間所有生產(chǎn)原料都實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)罐和管道式投料,滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)下一天大約能產(chǎn)出成品30噸。
“智造”引領(lǐng)、轉(zhuǎn)型為綱,從粗放型、傳統(tǒng)型出發(fā),“逐夢”高、精、新、尖的“蝶變”故事,每天都在遂昌生態(tài)工業(yè)領(lǐng)域上演。
借力數(shù)字化改造,浙江榮凱科技發(fā)展股份有限公司完成了中控平臺(tái)安全生產(chǎn)、OA辦公、人員定位以及視頻監(jiān)控等信息的接入,工作人員只需坐在中控室電腦前就能輕松掌控車間全局,設(shè)備故障率更是減少10%以上。
“企業(yè)要‘爭先進(jìn)位’,變革是唯一出路?!痹摴径麻L張?jiān)莆恼f,這些年,公司堅(jiān)持以科技進(jìn)步為先導(dǎo),一路深耕科技、苦練內(nèi)功,逐漸成長為一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售醫(yī)藥中間體的精細(xì)化工企業(yè),躍升為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè),擁有專利近200項(xiàng)。
今年,該公司新推出的苯甲酰胺、溴代吡唑甲酸等產(chǎn)品一經(jīng)投產(chǎn),便受到市場追捧,主營產(chǎn)品2-氯煙酸的市場占有率高達(dá)40%,位居全國前列。1至5月,公司產(chǎn)值達(dá)1.73億元,預(yù)計(jì)全年產(chǎn)值將突破4億元大關(guān)。
眼下,遂昌正以中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型為引領(lǐng),積極引導(dǎo)企業(yè)上“云”、設(shè)備加“芯”、生產(chǎn)換“線”,推動(dòng)降本增效、提質(zhì)增效、增產(chǎn)增效。目前,已實(shí)現(xiàn)規(guī)上制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化改造1.0全覆蓋,惠及規(guī)上企業(yè)130多家,生態(tài)工業(yè)平臺(tái)向高端化、綠色化、智能化邁進(jìn)的步伐愈發(fā)鏗鏘有力。