今年以來，廣德市在大力發(fā)展新興產業(yè)的同時，狠抓鋼鐵、銅材、水泥、鈣業(yè)等傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級，通過強化創(chuàng)新研發(fā)、推進數(shù)字化轉型、拓展產學研合作等途徑，越來越多的企業(yè)積極轉變發(fā)展方式。前五個月，廣德市626家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)增加值增長9.4%，高技術工業(yè)增加值增長19.3%。
“揭榜掛帥”向“高”攀登
“通過技術改造，我們研發(fā)了高強度、高延伸率的新型鋁合金材料，年產再生鋁34萬噸，為汽車零部件企業(yè)提供高質量鋁液直供?！痹趶V德經開區(qū)的安徽永茂泰汽車零部件有限公司，企業(yè)總經理王斌告訴記者。
永茂泰的發(fā)展是廣德市推動傳統(tǒng)產業(yè)升級的一個縮影。作為專業(yè)生產汽車鋁合金及零部件企業(yè)，以傳統(tǒng)鋁壓鑄產品為主，近年來果斷將研發(fā)中心由上海遷到廣德，借力國家“兩重兩新”和廣德市“揭榜掛帥”政策機遇，成功突破關鍵技術，完成35項科技成果轉化，實現(xiàn)汽車工業(yè)綠色轉型。
“政府引導和政策支持是轉型助推器。”王斌這樣說。
為“想干者”搭臺，讓“能干者”出彩，廣德市創(chuàng)新開展“揭榜掛帥”推動傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級，通過面向全市工業(yè)企業(yè)發(fā)出榜單，對一定規(guī)模的企業(yè)實施技術改造，有能力大幅提升產值并達到約定目標的，給予設備投資高額補貼，這項舉措的提出為轉型觀望中的企業(yè)注入了強心針。
永茂泰通過“揭榜掛帥”約定了年產值增長10億元的目標，圍繞新能源汽車領域的“汽車輕量化”，積極研發(fā)高強度、高延伸率的新型鋁合金材料，并借助“超長期國債”政策機遇，上馬全省第一臺7000噸超大型壓鑄設備及全自動產線，滿足市場上高壓力、高精度一體化成型的壓鑄需求，有效拓展了新能源汽車市場。
“通過大量的研發(fā)投入，目前我們已初步構建廢鋁回收、再生鋁合金熔煉、汽車零部件研發(fā)與生產、鋁灰渣再利用的全產業(yè)鏈低碳循環(huán)一體化體系?！蓖醣笞院赖亟榻B。技術攻關，向“高”攀登，目前，企業(yè)已獲得95項授權專利，其中發(fā)明專利30項，科技創(chuàng)新優(yōu)勢不斷凸顯。
數(shù)智賦能向“新”突破
“數(shù)字化轉型使得我們的管理模式從以往的‘經驗主義’到現(xiàn)在的‘數(shù)據決策’，也讓企業(yè)生產效率、產品質量實現(xiàn)了躍升。”廣德縣新遠達金屬制品有限公司憑借在數(shù)字化轉型領域的突出實踐成果，榮獲2024年度“宣城市數(shù)字化轉型示范企業(yè)”稱號。
作為一家深耕金屬制品行業(yè)多年的傳統(tǒng)制造企業(yè)，新遠達不斷加大安全環(huán)保和科技創(chuàng)新的研發(fā)投入，積極引進智能化工廠改造項目，建立生產計劃、生產監(jiān)控、生產作業(yè)、生產質量和倉儲物流等全流程智能化管理。
“過去企業(yè)的電極控制系統(tǒng)是自帶的PLC控制系統(tǒng)，加料方式是頂加料方式，此次改造電極采用了更加專業(yè)的控制系統(tǒng)，加料方式也變成了水平加料的方式，自動化程度更高。”在企業(yè)電弧爐操作室，負責人姚寶華正盯著監(jiān)控畫面，通過生產監(jiān)控系統(tǒng)實時掌握電弧爐的運行情況。在數(shù)字化改造過程中，企業(yè)新引進的生產監(jiān)控系統(tǒng)包括電極控制、水平加料、合金加料、水控制報警、環(huán)保監(jiān)控等多系統(tǒng)融合，實現(xiàn)生產過程全自動化，不僅大大提高了企業(yè)生產效率，同時降低了人工成本。
以數(shù)字化轉型賦能高質量發(fā)展，2024年，該企業(yè)實現(xiàn)營業(yè)收入23.5億元，并實現(xiàn)了生產效率、產品質量與市場競爭力的全面提升。
數(shù)智賦能，向“新”突破。同樣位于廣德經開區(qū)的安徽威灝光電有限公司則與中國電信廣德分公司共同打造了“5G+數(shù)字工廠”項目。利用5G高速度、低延時和廣鏈接特性，結合物聯(lián)網、AI、大數(shù)據分析等先進技術，對傳統(tǒng)生產流程進行深度改造和優(yōu)化，實現(xiàn)工廠內部各個環(huán)節(jié)智能化、自動化和高效協(xié)同的新型工廠模式。“通過系統(tǒng)實時采集設備運行數(shù)據，生產異常響應時間從2小時縮短至10分鐘，讓我們的良品率得到大大提升。”企業(yè)負責人介紹。
節(jié)能高效向“綠”而行
水泥熟料是典型的傳統(tǒng)“兩高”，是產業(yè)轉型的重點難點。
廣德南方水泥的綠色改造歷程，則是該市踐行綠色低碳發(fā)展理念、持續(xù)推進減碳增綠的具體行動。
“在廣德?lián)碛?家子公司的南方水泥有限公司是廣德全市的能耗巨頭，2024年4家公司總用能占廣德工業(yè)用能的34.5%，單位增加值能耗更是廣德平均水平的5倍?！睆V德市工信局有關負責人介紹，為改變局面，廣德市出臺鈣產業(yè)發(fā)展規(guī)劃，鼓勵現(xiàn)有水泥企業(yè)深化技術改造，推動原料加工從粗放轉向精細，產品結構從重鈣邁向超細鈣、納米鈣、功能鈣，明確了水泥產業(yè)功能化、綠色化、超細化、專用化的發(fā)展方向。
經多輪對接、反復推進，南方水泥將在廣4家公司并為2家，拆除3條2500t/d老舊熟料產線，建設一條7500t/d綠色智能二代新型干法水泥示范生產線，并配套13MW余熱發(fā)電回收能源，將原6座配套礦山整合為1座礦山，減少開采，降低生態(tài)破壞。
南方水泥通過啟動綠色智能化產業(yè)園建設，積極推進節(jié)能新技術、新設備、新工藝，建設綠色智能礦山；全面搭建皮帶輸送廊道，提升傳輸效率，緩解汽車運輸造成的交通堵塞與空氣污染；采用全新的石灰石破碎系統(tǒng)，全面提高生產線自動化水平等。
“項目完成后，總能耗將比之前下降超25%?！睆V德市工信局有關負責人介紹，項目計劃2025年底前投產，預計減少能耗9萬噸標煤，收回土地指標約574畝，單位增加值能耗下降12%，節(jié)能水平國際領先。
推動傳統(tǒng)產業(yè)綠色低碳改造升級，既實現(xiàn)了傳統(tǒng)企業(yè)節(jié)能減排目標，也提升了產業(yè)附加值，煥發(fā)出企業(yè)新的發(fā)展活力。
