日前，麗水市市場監(jiān)管局重點選樹6家在卓越績效管理方面表現突出的組織，上上德盛集團股份有限公司名列其中。上上德盛集團股份有限公司成立于2014年，一直扎根松陽縣，主營不銹鋼管，為石油化工、航天、LNG船舶、核電、軌道交通、軍工等重要領域提供產品，擁有中國船舶、中國能建、中核集團、中石油等位于行業(yè)頭部地位的一大批戰(zhàn)略客戶，成為工信部第五批專精特新“小巨人”企業(yè)。

“多年來，公司堅持‘專注領先、創(chuàng)新超越’的經營戰(zhàn)略，以管理創(chuàng)新推動技術創(chuàng)新，走出了一條獨具特色的專業(yè)化發(fā)展道路?！鄙仙系率⒂嘘P負責人介紹，2016年，上上德盛導入卓越績效管理模式，促進管理升級，提升公司競爭力。為實現工業(yè)4.0愿景，即“互聯(lián)網+制造”的工業(yè)模式，公司在卓越績效管理模式框架下，創(chuàng)新迭代“精益推行智能化管理”，有效識別出關鍵績效管理指標，通過精益管理控制過程，持續(xù)跟蹤監(jiān)視關鍵績效指標情況。

走進上上德盛生產車間，一定會對這里生產的自動化程度感到驚訝?！跋冗M的智能管理系統(tǒng)，讓每根鋼管都有了‘身份證’，可詳細記錄生產流程上的信息，只有合格的鋼管才會進入下一道工序。”上上德盛有關負責人告訴記者，公司引入德國RFID無線射頻和條形碼技術，綜合MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、ERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)、WMS倉庫管理系統(tǒng)、OA辦公自動化系統(tǒng)、紅圈營銷管理系統(tǒng)、多層次企業(yè)微信群，組成智能工廠管理系統(tǒng)，對生產的產品從銷售合同制訂和審查、原料驗貨、產品制造、檢驗試驗到物流配送、產品銷售和服務都建立全程在線、全面的智能化管理系統(tǒng)。

具體來看，公司建成四大系統(tǒng)板塊和兩個支持平臺并全面集成的信息化體系。在技術研發(fā)方面，全面實施基于三維的協(xié)同研發(fā)支持系統(tǒng)，搭建了支持正向的協(xié)同設計、動態(tài)的仿真分析、可視的工藝工程、全生命周期的產品數據管理的研發(fā)信息平臺；在管理信息方面，推進了OA的應用廣度和深度；在財務管理方面通過ERP系統(tǒng)實現業(yè)財一體化管控；在營銷體系實施CRM系統(tǒng)，搭建了服務于全國營銷服務網絡和終端客戶的信息支持平臺。每月導出數據以跨部門的形式組織廠外反饋信息分析會議，解決重大質量問題，優(yōu)化工藝，提升客戶滿意度和客戶工廠融入感。

2022年，公司大力推進智能制造，通過“大數據平臺”完成售后技術支持以及制程中軟件技術支持任務。采用質量分析“大數據觀”，對全公司質量數據歸口、分析，以跨班組、部門等形式開展質量分析會議和專題質量會議，對來料、現場、產品的質量保證和把握均得以在質量數據說話的基礎上保證。

公司通過實施卓越績效管理模式，按部門職責模塊將公司的關鍵績效指標分為九大模塊，通過自主研發(fā)的信息化系統(tǒng)，直觀監(jiān)測指標完成情況及趨勢，并定期組織指標運營分析會，通過QCC管理模式，完成改進和改善活動，實現公司短期戰(zhàn)略目標。

卓越績效管理模式有效支撐了公司的管理、運營和決策，成效十分顯著：公司連續(xù)三年實現0工傷；連續(xù)4年環(huán)保實現0排放，車間用工從上線前的403人降至目前的271人（多產4億元產值）；設備綜合效率由上線前52.2%提升至83.6%；產品一次性合格率由上線前的70.2%提升至93.63%；人均銷售額由上線前的90萬每人提升至302萬每人。

成績，代表過去；未來，任重道遠。“卓越績效管理突出組織，這是一份沉甸甸的榮譽，激勵著我們在高質量發(fā)展的道路上不斷勇攀高峰。”上上德盛有關負責人表示，在追求卓越績效的道路上，公司將更注重與原有的一些管理方法、管理體系有機結合，將碎片化、條塊狀的各種方法串聯(lián)起來，形成一套更加完善的管理體系；同時，更均衡地考慮股東、員工、顧客、供應商、社會等相關方利益，形成合作共贏的局面。