一群年輕的博士碩士從西安交通大學來到惠山，把學術向技術“轉移”，致力超快激光技術產學研轉化應用，“一束光”發(fā)出大能量。前不久，無錫超通智能制造技術研究院有限公司與西安交通大學聯(lián)合申報的2024年度江蘇省前沿技術研發(fā)計劃項目“航空發(fā)動機氣膜孔超快激光加工技術研發(fā)”獲批立項，獲得省財政資助經費500萬元。該項目是惠山經開區(qū)首個省前沿技術項目。近日，公司研制的重大裝備入選2024年江蘇省首臺（套）重大裝備。前不久，超通還牽頭成立無錫市高端裝備領域的創(chuàng)新聯(lián)合體。“院士專家引領，圍繞國家重大需求，這個團隊把大學里的‘好東西’落地投產，闖出研發(fā)與制造并行的科創(chuàng)新路。”惠山區(qū)科技局相關負責人說。

　　由傳統(tǒng)企業(yè)翔泰毛紡廠改造而來的新工業(yè)園區(qū)內，超通在其中的8000平方米廠房內進行新品研發(fā)和生產。一臺2米多高的“柜子”擺放在車間一角，“這是公司4年前落戶惠山后研發(fā)的第一臺激光裝備。”公司副總經理、智能制造總工程師衛(wèi)小鵬說，依托西安交通大學科研團隊技術成果和廣州數(shù)控設備有限公司技術與市場積累，超通把智能裝備、智能管控、智能測試三大業(yè)務作為發(fā)展的“三駕馬車”，在智能制造核心技術領域取得創(chuàng)新突破，“補上我國高端超快激光加工技術的缺口。”在航空發(fā)動機單晶葉片上打出一排排均勻的氣膜孔深小孔，提升發(fā)動機的高效散熱等功能，是我國航空航天領域高性能發(fā)動機自主研發(fā)的迫切需求。“填補我國復雜構件超大深徑比小孔加工裝備的空白，超通團隊有技術支撐。”衛(wèi)小鵬說。

　　目前企業(yè)有60多人，其中核心研發(fā)骨干多是博士、碩士，平均年齡才30歲。把“一束光”進行“復雜整形”，全球首創(chuàng)的多軸聯(lián)動超快激光一體化修復技術在超通誕生時，年輕的超通研發(fā)團隊歡騰了，“這一技術利用超快飛秒激光‘冷加工’的特點，可以完美勝任多種材料的修復整形技術，極大地展現(xiàn)出超快激光在硬脆難加工材料超精密加工中的優(yōu)勢。”衛(wèi)小鵬說，4年來，企業(yè)不但收獲了近1.5億元的銷售額，還有116項發(fā)明專利等各類知識產權到手，并參與5項國家重點研發(fā)計劃的技術攻關工作，先后獲得中國專利優(yōu)秀獎、機械工業(yè)聯(lián)合會技術發(fā)明一等獎、中國產學研合作創(chuàng)新成果一等獎、金耀獎、紅光獎等獎項。

　　“超通的技術收入占據重要份額，占營業(yè)收入80%以上。”公司總經理運俠倫說，企業(yè)從最早由梅雪松教授領銜發(fā)起，短短4年從單純開發(fā)相關技術，逐漸發(fā)展為以整體產品或者解決方案為主。“企業(yè)集成制造的激光加工裝備，為我國超快激光加工技術在3C、航空航天、汽車制造等領域的應用提供有力的產品支撐。”惠山經開區(qū)相關負責人說，同時，以工廠生產過程的智能管控為核心，結合數(shù)字孿生技術、多源數(shù)據知識發(fā)現(xiàn)技術等先進技術，開發(fā)新一代智能工廠管控系統(tǒng)，助力工廠的智能化改造提升。