世界經(jīng)濟(jì)論壇（WEF）最新公布了一批“燈塔工廠”名單，施耐德電氣無錫工廠繼2021年獲評“端到端燈塔工廠”后，升級成為“可持續(xù)燈塔工廠”，這是江蘇省首家，也是施耐德電氣在中國的首家“可持續(xù)燈塔工廠”。

　　“可持續(xù)燈塔工廠” 由世界經(jīng)濟(jì)論壇組織評選，截至目前，全球僅25家被稱為“燈塔中的燈塔”。這座全省最亮的“燈塔”是如何煉就的？4月16日，記者走進(jìn)施耐德電氣無錫工廠，探尋答案。

　　數(shù)字化驅(qū)動(dòng)綠色變革

　　“燈塔工廠”被譽(yù)為“世界上最先進(jìn)的工廠”，代表著當(dāng)今全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化最高水平。而“可持續(xù)燈塔工廠”則自2021年9月開始首批評選發(fā)布，旨在表彰在碳減排以及循環(huán)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域作出優(yōu)秀表率的領(lǐng)先者，被稱為“燈塔中的燈塔”。至今全球累計(jì)評選出25家，其中8家在中國，占全球比重近三分之一。

　　施耐德電氣無錫工廠此次入選“可持續(xù)燈塔工廠”，為我省首次摘下這一殊榮。世界經(jīng)濟(jì)論壇（WEF）對施耐德電氣無錫工廠的評價(jià)是：“AI浪潮下，數(shù)字化、人工智能技術(shù)正在徹底改變產(chǎn)業(yè)生態(tài)。作為創(chuàng)新的典范，可持續(xù)燈塔工廠將先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)運(yùn)營，不僅為產(chǎn)業(yè)樹立了可借鑒的標(biāo)桿，更推動(dòng)著整個(gè)生態(tài)圈的變革，為員工及整個(gè)社會(huì)創(chuàng)造一個(gè)更加包容和可持續(xù)的未來。”

　　很顯然，獲評“燈塔中的燈塔”，源于技術(shù)創(chuàng)新的賦能。在無錫深耕20余年的施耐德電氣無錫工廠，是法國企業(yè)施耐德電氣在中國23家工廠中唯一的電子能力制造中心，專精于為能源管理和工業(yè)自動(dòng)化業(yè)務(wù)生產(chǎn)關(guān)鍵產(chǎn)品。以數(shù)字化驅(qū)動(dòng)綠色變革，是其看家本領(lǐng)。5G柔性生產(chǎn)線、人工智能視覺檢測、智能柔性倉儲(chǔ)解決方案、數(shù)字孿生技術(shù)……各種領(lǐng)先的數(shù)字化技術(shù)，覆蓋了施耐德電氣無錫基地從采購、生產(chǎn)到交付的每個(gè)環(huán)節(jié)。“通過數(shù)字化，我們將系統(tǒng)、自動(dòng)化與人靈活地結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)全生命周期的節(jié)能增效。”施耐德電氣無錫工廠總經(jīng)理史益平說。

　　數(shù)字化賦能生產(chǎn)，讓企業(yè)“用最少的料，干最快的活”。以5G柔性生產(chǎn)線為例，在5G賦能下，生產(chǎn)線能像“樂高”積木一樣便捷拼裝，根據(jù)客戶需求快速調(diào)整布局。這樣一來，產(chǎn)線布局調(diào)整時(shí)間從幾周縮短到一天甚至數(shù)小時(shí)，產(chǎn)品上市時(shí)間也因此縮短了25%。

　　低碳環(huán)保理念落實(shí)到方方面面

　　“可持續(xù)是施耐德電氣一直踐行的發(fā)展戰(zhàn)略，這是企業(yè)對于社會(huì)的責(zé)任。”施耐德電氣高級副總裁、全球供應(yīng)鏈中國區(qū)負(fù)責(zé)人張開鵬表示，企業(yè)在用創(chuàng)新技術(shù)提高生產(chǎn)力的同時(shí)，也促進(jìn)了綠色低碳。

　　數(shù)字化、人工智能等新興技術(shù)是可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵武器。施耐德電氣無錫工廠部署了多項(xiàng)人工智能解決方案，以提升能效和降低碳排放。例如：利用數(shù)字孿生和人工智能構(gòu)建的暖通空調(diào)智能系統(tǒng)，并結(jié)合樓宇自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)，大幅提升能源與水資源的利用效率。此外，通過人工智能驅(qū)動(dòng)生態(tài)設(shè)計(jì)、開發(fā)閉環(huán)二氧化碳跟蹤平臺(tái)、打造提高能源效率的機(jī)器學(xué)習(xí)模型，以及發(fā)展新型循環(huán)商業(yè)模式等創(chuàng)新舉措，在短短兩年內(nèi)成功將無錫工廠范圍1和范圍2的碳排放量減少90%、水資源使用減少15%，可持續(xù)發(fā)展成效顯著。

　　從去年開始，施耐德電氣無錫工廠創(chuàng)新性地推出循環(huán)商業(yè)模式，涵蓋回收、置換、翻新及24小時(shí)快速配送服務(wù)。工廠將客戶端使用年限低于6年、運(yùn)行時(shí)間少于5萬小時(shí)的舊變頻器進(jìn)行回收，按新機(jī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行翻新，使產(chǎn)品達(dá)到九成新以上，并再次銷售。“與生產(chǎn)全新產(chǎn)品相比，循環(huán)產(chǎn)品的生產(chǎn)不僅大幅減少了原材料的消耗，還降低了全生命周期的碳足跡。”

　　低碳環(huán)保的理念體現(xiàn)在了方方面面。采訪中，記者注意到一個(gè)細(xì)節(jié)：會(huì)議桌上沒有一瓶塑料包裝的礦泉水，原來工廠早已實(shí)行“禁塑令”，工作和接待中不提供瓶裝水。基于自身和賦能價(jià)值鏈低碳轉(zhuǎn)型的卓越表現(xiàn)，施耐德電氣無錫工廠早在2022年就實(shí)現(xiàn)了凈零排放，比原定2030年的目標(biāo)提前了8年，此前還榮獲了國家級“智能制造標(biāo)桿”和“綠色工廠”。

　　攜手上下游賦能生態(tài)圈

　　“無錫基地不僅不斷提升自身，更積極地賦能合作伙伴，樹立綠色創(chuàng)新的典范。”張開鵬表示，憑借本土完善的產(chǎn)業(yè)生態(tài)以及“反哺”全球的創(chuàng)新力量與人才，施耐德電氣將為強(qiáng)化中國供應(yīng)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈與價(jià)值鏈添磚加瓦。

　　據(jù)介紹，施耐德電氣啟動(dòng)了供應(yīng)商“零碳計(jì)劃”，通過提供技術(shù)指導(dǎo)、咨詢服務(wù)等方式，幫助全球前1000家供應(yīng)商到2025年減少50%的碳排放，其中包括中國270家核心供應(yīng)商。“我們攜手上下游供應(yīng)鏈共同邁向零碳，打造一條覆蓋綠色設(shè)計(jì)、綠色采購、綠色生產(chǎn)、綠色交付、綠色運(yùn)維的綠色供應(yīng)鏈。”施耐德電氣高級副總裁、全球供應(yīng)鏈安全與可持續(xù)發(fā)展負(fù)責(zé)人樸錦說，施耐德電氣把無錫工廠打造成為提供知識(shí)輸出的培訓(xùn)中心、實(shí)現(xiàn)方案落地的交付中心以及促進(jìn)生態(tài)合作的創(chuàng)新中心，為供應(yīng)商和客戶提供頂層咨詢與落地服務(wù)、產(chǎn)品和解決方案，借助數(shù)字化創(chuàng)新成果與可持續(xù)發(fā)展能力更好地賦能產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。目前施耐德電氣中國研究院——自動(dòng)化研發(fā)中心落地?zé)o錫高新區(qū)，這是施耐德電氣在華第五大研發(fā)中心，聚焦自動(dòng)化創(chuàng)新，與工廠緊密配合，打造從實(shí)驗(yàn)室到生產(chǎn)車間的快車道，將創(chuàng)新源源不斷地轉(zhuǎn)化為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的動(dòng)力。

　　讓人期待的是，即將落戶中歐產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新區(qū)的施耐德電氣無錫綠色智慧產(chǎn)業(yè)園，一期占地60畝，目前大樓已經(jīng)封頂，今年年底將搬遷投用，這里將建設(shè)研產(chǎn)銷一體的數(shù)字化、集成化水平更高的新一代“超級工廠”，引入5G通信、人工智能等前沿技術(shù)，打造成為集綠色可持續(xù)發(fā)展理念、數(shù)字化工廠與創(chuàng)新中心為一體的綜合性園區(qū)。