昨日，在浙江藝?yán)忍沾捎邢薰镜纳a(chǎn)車間里，十二工位高速離心注漿機(jī)飛速旋轉(zhuǎn)，注漿、成型一氣呵成，自動(dòng)化傳輸帶上，一個(gè)個(gè)青瓷酒瓶坯體有序流轉(zhuǎn)，一旁的余熱回收裝置正默默將輥道窯、梭式動(dòng)力窯的熱量“收入囊中”，進(jìn)行重復(fù)再利用。

藝?yán)忍沾煽偣こ處熤軙陆榻B，得益于龍泉青瓷省地協(xié)同重大科技項(xiàng)目實(shí)施，藝?yán)忍沾沙薪恿恕案哔|(zhì)高效青瓷酒瓶智能生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)研究項(xiàng)目”，相較過去的四工位，十二工位生產(chǎn)線產(chǎn)能直接提高了3倍，單位能耗卻降低了。同時(shí)，新設(shè)備采用轉(zhuǎn)臺式離心注漿臺讓模具高速旋轉(zhuǎn)，提高坯體成型致密性，解決酒瓶坯體致密性低、氣孔率高、一致性差的生產(chǎn)技術(shù)問題。

龍泉青瓷省地協(xié)同科技項(xiàng)目總投資8613萬元，主要圍繞“原材料標(biāo)準(zhǔn)化—裝備智能化—燒制精細(xì)化—設(shè)計(jì)數(shù)字化”等青瓷產(chǎn)業(yè)化全鏈條生產(chǎn)技術(shù)開展攻關(guān)，設(shè)立了五大子任務(wù)，直擊產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新設(shè)計(jì)不足、智能化程度低等痛點(diǎn)，構(gòu)建“標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)—智能生產(chǎn)—精準(zhǔn)品控—敏捷創(chuàng)新”的閉環(huán)體系。

項(xiàng)目啟動(dòng)伊始，龍泉市組織行業(yè)協(xié)會(huì)、企業(yè)以及高校等各方力量，通過實(shí)地走訪、專家研討以及數(shù)據(jù)分析等多種形式，對青瓷生產(chǎn)的全流程進(jìn)行排摸、重塑，精準(zhǔn)把握產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與需求。五個(gè)具體項(xiàng)目實(shí)行“掛圖作戰(zhàn)”，以清晰的進(jìn)度圖表和明確的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，推動(dòng)項(xiàng)目高效實(shí)施，并以“紅黃綠”碼督導(dǎo)機(jī)制，對項(xiàng)目進(jìn)度進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測。目前，首批補(bǔ)助資金已及時(shí)足額到位，各項(xiàng)目正穩(wěn)步推進(jìn)。其中，骨質(zhì)強(qiáng)化青瓷胎釉配方研究已開展了12次試驗(yàn)，數(shù)字化平臺搭建也初見雛形，修坯、機(jī)雕等自動(dòng)化設(shè)備正在適配化改造。

下一步，龍泉市將進(jìn)一步完善項(xiàng)目推進(jìn)機(jī)制，組建產(chǎn)學(xué)研多方參與的創(chuàng)新聯(lián)盟，成立技術(shù)專家團(tuán)，定期會(huì)診，建立會(huì)商、督導(dǎo)、成果共享等機(jī)制，從研發(fā)到轉(zhuǎn)化全程護(hù)航，讓千年龍泉青瓷在科技賦能下煥發(fā)新生。