機械臂在流水線上靈活翻轉(zhuǎn)，一臺臺數(shù)字化設(shè)備正以毫米級的精度裁剪面料，虛擬模特身上的西裝隨著指令變換款式……走進阜陽合肥現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園區(qū)安徽華律智能科技有限公司生產(chǎn)車間，隨處可以感受到滿滿的“科技范兒”。

　　“過去一條生產(chǎn)線改款需要停工數(shù)小時，現(xiàn)在只需在系統(tǒng)中輸入?yún)?shù)，設(shè)備便可自動切換模式?！卑不杖A律智能科技有限公司副總經(jīng)理孟曉東指著屏幕上的實時生產(chǎn)圖譜說。

　　通過數(shù)字化改造，企業(yè)生產(chǎn)效率提升40%，而次品率卻下降至傳統(tǒng)工廠的三分之一。更具顛覆性的是，華律智能不僅能承接數(shù)萬件的大訂單，也能從容應(yīng)對“一件起訂”的個性化需求。在“數(shù)字大腦”的算力支持下，規(guī)模化與定制化的矛盾被悄然化解。

　　走進3D智能試衣機器人體驗間，站在人體掃描儀前，僅需5秒，數(shù)百項體態(tài)數(shù)據(jù)便同步生成。3D虛擬試衣軟件隨即調(diào)出多種版型，輕觸屏幕，一件西裝瞬間“穿”在虛擬人像身上，光影流動間，連面料的垂墜感都清晰可見。

　　這款入選安徽省信息消費創(chuàng)新產(chǎn)品的“3D智能試衣機器人”，背后蘊藏著兩項“黑科技”。一是超精度人體建模，讓“量體”不再停留于傳統(tǒng)裁縫的軟尺；二是動態(tài)面料仿真算法，能將絲綢的飄逸、羊毛的挺括在虛擬空間中真實還原。

　　“行業(yè)內(nèi)能建模的企業(yè)不少，但能把數(shù)據(jù)準確轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)指令的鳳毛麟角。”孟曉東坦言，這需要海量真實體型數(shù)據(jù)庫的支撐，以及AI對復(fù)雜人體工學(xué)的深度學(xué)習(xí)。

　　服裝制造業(yè)長期困于“成本、效率、個性化”的“不可能三角”，而華律智能的破局“密鑰”藏在數(shù)據(jù)里。

　　以西裝制作為例，傳統(tǒng)工藝需測量幾十項身體數(shù)據(jù)，費時費力，但華律智能的AI系統(tǒng)能快速自動識別各個關(guān)鍵點。

　　“每個人的左右肩高可能相差幾毫米，袖籠弧度的細微差異會影響整件衣服的舒適度。技術(shù)團隊通過百萬級體型數(shù)據(jù)分析，構(gòu)建出動態(tài)版型調(diào)整模型，讓機器自動生成‘最佳解’，效率大幅提升。”孟曉東說。

　　華律智能的野心不止于做“高級裁縫”。在阜合園區(qū)的實驗車間里，數(shù)套為中小服裝企業(yè)打造的智能化改造方案正在試運行。

　　“我們要讓智能制造的‘盆景’變成‘森林’?！泵蠒詵|介紹，華律智能一方面深耕高端私人訂制市場，另一方面向其他紡織服裝企業(yè)輸出智能工廠解決方案。

　　“經(jīng)我們改造的智能化產(chǎn)線已在長三角多家紡織服裝企業(yè)落地，助推了整個產(chǎn)業(yè)的升級。曾經(jīng)依賴剪刀與針線的行業(yè)，如今在數(shù)據(jù)流中實現(xiàn)蝶變?！泵蠒詵|說。