臺(tái)傳媒記者曹思思

臺(tái)傳媒通訊員黃 勇 呂瓊雅

8月29日上午，在臺(tái)州杏諾科技股份有限公司年產(chǎn)200萬套金屬工具配件生產(chǎn)線技改項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)械作業(yè)往來繁忙，主體施工正在鋪開?！斑@個(gè)項(xiàng)目投資1億多元，承載著公司突破產(chǎn)能瓶頸、邁向更強(qiáng)制造的決心?！毙又Z科技總經(jīng)理助理鐘鵬鳴說，新項(xiàng)目投產(chǎn)后，將在精密金屬配件領(lǐng)域的供應(yīng)能力和產(chǎn)品品質(zhì)上實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍，預(yù)計(jì)至少可新增年銷售額2億元。

臺(tái)州市委六屆八次全會(huì)擘畫了臺(tái)州創(chuàng)新發(fā)展的宏偉藍(lán)圖。當(dāng)前，玉環(huán)正深入推進(jìn)教科人一體改革發(fā)展，持續(xù)攻堅(jiān)“兩新”深度融合，積極搶占人工智能新賽道，奮力打造全域創(chuàng)新之城。

平臺(tái)賦能 讓創(chuàng)新成果走向“生產(chǎn)線”

8月29日上午，在天大數(shù)控與智能制造技術(shù)創(chuàng)新中心實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，一臺(tái)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心高速運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械臂精準(zhǔn)抓取零件，監(jiān)控平臺(tái)上動(dòng)態(tài)顯示著各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)?！斑@是我們?yōu)楸镜仄髽I(yè)量身定制的柔性生產(chǎn)設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)無人化運(yùn)行，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性?！敝行募夹g(shù)總監(jiān)林茂陽說。

作為玉環(huán)市政府與天津大學(xué)共建的高能級(jí)科創(chuàng)平臺(tái)，該中心構(gòu)建起“研發(fā)—中試—轉(zhuǎn)化—應(yīng)用”的全鏈條創(chuàng)新服務(wù)體系，緊密圍繞玉環(huán)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)痛點(diǎn)，研發(fā)并轉(zhuǎn)化了一批推動(dòng)智能制造與裝備優(yōu)化升級(jí)的關(guān)鍵技術(shù)。目前，已實(shí)現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化率超75%，平均每年為上百家玉環(huán)企業(yè)提供定制化數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)、智能工藝設(shè)計(jì)等一站式技術(shù)服務(wù)。

玉環(huán)羅威機(jī)械制造有限公司的核心生產(chǎn)線上，成功應(yīng)用了“天大”研發(fā)的智能可重構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)，大幅度降低了復(fù)雜曲面編程難度?！芭c‘天大’合作，不僅補(bǔ)齊了我們高端智能控制系統(tǒng)的短板，更使產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力大幅躍升，訂單交付周期縮短明顯?！绷_威機(jī)械銷售總監(jiān)羅昔平說。

今年，玉環(huán)緊扣“平臺(tái)共建、校企共享、產(chǎn)業(yè)共興”主線，集聚環(huán)漩門灣科創(chuàng)走廊、南灣智谷創(chuàng)新資源，牽手復(fù)旦大學(xué)、浙江理工大學(xué)等知名高校工業(yè)柔性智能機(jī)器人校企聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室、人形機(jī)器人創(chuàng)新研究中心等高端平臺(tái)扎根玉環(huán)，產(chǎn)教融合不斷深化，創(chuàng)新動(dòng)能加速釋放。

目前，玉環(huán)全市科技平臺(tái)累計(jì)對(duì)接服務(wù)企業(yè)80多家次，成功推動(dòng)3個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目落地，為機(jī)器人等前沿產(chǎn)業(yè)從“實(shí)驗(yàn)室”走向“生產(chǎn)線”按下了快進(jìn)鍵。

“眼下，玉環(huán)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)合研究院完成籌建方案初稿編制，并與長(zhǎng)三角機(jī)器人與人工智能研究院展開深度磋商。下階段，我們還是要加速啟動(dòng)浙大臺(tái)州研究院玉環(huán)協(xié)同創(chuàng)新中心，并完善長(zhǎng)三角（臺(tái)州）創(chuàng)新中心玉環(huán)基地的低零碳產(chǎn)業(yè)服務(wù)鏈條，為玉環(huán)產(chǎn)業(yè)迭代升級(jí)注入澎湃的科創(chuàng)動(dòng)能。”玉環(huán)市科技局黨組書記林明火表示。

“數(shù)”鏈未來 加快“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”

作為浙江省第一批制造業(yè)“云上企業(yè)”，浙江華龍巨水科技股份有限公司各個(gè)生產(chǎn)車間里，隨處可見自動(dòng)化設(shè)備，工人們則熟練操作各類智能終端，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)大幅提升。

“這些年，我們著力打造數(shù)字化車間，數(shù)字化硬件設(shè)備的占比已達(dá)70%，全力推動(dòng)生產(chǎn)全流程的智能化升級(jí)，讓生產(chǎn)管理更加科學(xué)精細(xì)?！薄叭A龍巨水”外事副總孫起斌說。

錨定“數(shù)改提質(zhì)擴(kuò)面、服務(wù)提能升級(jí)、AI賦能應(yīng)用”三大目標(biāo)，玉環(huán)大力推進(jìn)水暖閥門產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，加快平臺(tái)服務(wù)供給和數(shù)商培育建設(shè)，分級(jí)分類開展企業(yè)數(shù)字化改造，促進(jìn)數(shù)實(shí)深度融合，加快數(shù)字經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。今年，新增先進(jìn)級(jí)智能工廠5家、基礎(chǔ)級(jí)智能工廠21家。

在琦星智能科技股份有限公司的SMT貼片車間，每個(gè)環(huán)節(jié)都通過數(shù)字化系統(tǒng)精準(zhǔn)控制，每條生產(chǎn)線僅配備兩名操作人員即可高效運(yùn)轉(zhuǎn)。作為浙江省數(shù)字工廠標(biāo)桿企業(yè)，“琦星”從傳統(tǒng)制造逐步向智能生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，除了在品質(zhì)管理方面，數(shù)字化轉(zhuǎn)型延伸到了企業(yè)運(yùn)營(yíng)的多個(gè)核心領(lǐng)域。

“下階段，我們將以政策為導(dǎo)向，深入走訪，了解企業(yè)實(shí)際需求，突出抓好‘智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)’，加快企業(yè)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)，因地制宜地發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，為打造‘一極三城’、建設(shè)‘四個(gè)玉環(huán)’貢獻(xiàn)積極力量?！庇癍h(huán)市經(jīng)信局黨委委員、副局長(zhǎng)陳曉陽表示。