8月14日，在浙江迎豐科技股份有限公司20分廠，一款高性能無氟防水面料正在試樣，投產(chǎn)后，將成為20分廠搶占全球戶外品牌客戶的拳頭產(chǎn)品?！耙郧懊媪系母叻浪灾饕蕾囂胤埖群酆衔铮F(xiàn)在為了產(chǎn)品更加綠色環(huán)保，我們采用了無氟防水的新工藝，20次水洗后面料的防水性能依然保持在4級(jí)，遠(yuǎn)高于普通面料。”“迎豐科技”20分廠廠長何春鋒介紹。

采用“去氟化”生產(chǎn)工藝從源頭上解決了含氟聚合物帶來的難以降解等生態(tài)風(fēng)險(xiǎn)。多年來，柯橋印染以綠色為方向，走出了一條圍繞原料采購、生產(chǎn)工藝、能源利用等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的綠色發(fā)展之路。通過綠色技改，帶動(dòng)柯橋傳統(tǒng)印染業(yè)從高耗能、高污染、高排放向低污染、高科技、高附加值的先進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)變。這不僅是柯橋印染產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型，也是“兩山”理念的生動(dòng)實(shí)踐。

在“迎豐科技”的展廳，一組老照片記錄了柯橋印染行業(yè)20多年前的樣子。印染行業(yè)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，染化料的稱料、溶解、輸送發(fā)生了翻天覆地的變化?！耙郧岸际峭ㄟ^工人手動(dòng)稱料、溶解、搬運(yùn)，現(xiàn)在染化料都是通過管道輸送，染色配方出來后，從稱料、溶解到最終進(jìn)入染缸，基本實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化?？梢哉f以前車間內(nèi)要穿著雨鞋才能進(jìn)去，現(xiàn)在穿著白球鞋也不會(huì)臟?！薄坝S科技”董事長傅雙利回憶，這樣不僅減少了浪費(fèi)，染化料用量也更精準(zhǔn)，產(chǎn)品品質(zhì)更有保障，而且現(xiàn)場也沒有污水和氣味。

改變來之不易。從2010年開始，柯橋集全區(qū)之力啟動(dòng)實(shí)施了印染產(chǎn)業(yè)集聚升級(jí)工程，將原來分散在全區(qū)14個(gè)鎮(zhèn)街和鄰近越城區(qū)的合計(jì)259家印染企業(yè)，整合成了110家，搬遷集聚到濱海，打造了一個(gè)以印染產(chǎn)業(yè)為特色的藍(lán)印時(shí)尚小鎮(zhèn)?！坝脟H國內(nèi)的先進(jìn)設(shè)備替代傳統(tǒng)落后的印染設(shè)備，用蒸汽、天然氣這些清潔能源來替代煤炭的燃燒，通過集聚搬遷，到2023年，印染企業(yè)畝均稅收是集聚前的3倍多，畝均工業(yè)增加值是集聚前的近2.5倍。同時(shí)，二氧化硫、氮氧化物等污染指標(biāo)大幅下降?！眳^(qū)現(xiàn)代紡織服務(wù)中心相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，在“一升一降”中，柯橋印染實(shí)現(xiàn)“點(diǎn)綠成金”。

眼下，這條綠色之路將在科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的深入融合中邁向更廣闊的未來。借助浙江省現(xiàn)代紡織技術(shù)創(chuàng)新中心等高能級(jí)科創(chuàng)平臺(tái)，“迎豐科技”“越新科技”“愛利斯染整”等一批本土企業(yè)“八仙過海、各顯神通”，在綠色原料、清潔能源、綠色工藝等重點(diǎn)環(huán)節(jié)尋找突破，成為國內(nèi)外知名品牌供應(yīng)商。同時(shí)，隨著“建信佳人”“星辰新能”等一批綠色新材料、新能源項(xiàng)目的投產(chǎn)，必將匯集更多產(chǎn)業(yè)鏈上下游人才、技術(shù)、資本等綠色資源集聚柯橋。

接下來，柯橋?qū)⑼怀觥熬G色、數(shù)智、健康、時(shí)尚”方向，以省現(xiàn)代紡織技術(shù)創(chuàng)新中心為牽引，加速推動(dòng)傳統(tǒng)紡織向產(chǎn)業(yè)用紡織、綠色再生、功能性面料等價(jià)值鏈高端攀升。作為關(guān)鍵環(huán)節(jié)的印染產(chǎn)業(yè)，也將循著綠色方向“染”出全新未來。