日前,福布斯中國(guó)“2024—2025可持續(xù)發(fā)展工業(yè)企業(yè)”榜單重磅發(fā)布,共40家企業(yè)入選主榜單,來(lái)自嘉興的振石控股集團(tuán)有限公司、浙江華友鈷業(yè)股份有限公司、衛(wèi)星化學(xué)股份有限公司、正泰新能科技股份有限公司4家企業(yè)上榜,占全國(guó)40席的10%,展現(xiàn)了不凡的實(shí)力。
工業(yè)企業(yè)是觀察經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況的主要窗口之一,這些企業(yè)“優(yōu)等生”,更是展現(xiàn)經(jīng)濟(jì)變化的“風(fēng)向標(biāo)”。4家工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新與綠色制造的深度融合,助力嘉興增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)韌性,向高端智能綠色的智造創(chuàng)新強(qiáng)市邁進(jìn)。
深化“雙碳”實(shí)踐
4家企業(yè)表現(xiàn)亮眼
本次評(píng)選圍繞“可持續(xù)發(fā)展管理體系、轉(zhuǎn)型技術(shù)創(chuàng)新、可持續(xù)發(fā)展實(shí)踐、長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)、行業(yè)影響力”五大維度,在數(shù)千家企業(yè)中遴選出40家主榜單企業(yè),以橫跨超10個(gè)細(xì)分行業(yè)的多元化陣容,展現(xiàn)了工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的深度與廣度。
這40家企業(yè),新能源與高端制造業(yè)企業(yè)占比超50%。嘉興4家企業(yè)覆蓋新能源、新材料等戰(zhàn)略新興領(lǐng)域,表現(xiàn)亮眼。
在振石股份新材料產(chǎn)業(yè)園織物車間內(nèi),一排排多軸向編織機(jī)忙到飛起,這些織物產(chǎn)品即將被應(yīng)用在全球最長(zhǎng)的陸上風(fēng)力葉片上;在光伏邊框生產(chǎn)車間,一個(gè)個(gè)黑色復(fù)材邊框有序下線,這些邊框的碳排放量只有傳統(tǒng)光伏邊框的15%,可滿足海上、沙漠、屋頂和湖面等各種光伏場(chǎng)景的應(yīng)用需求。
這個(gè)產(chǎn)業(yè)園構(gòu)建“30分鐘本土采購(gòu)圈”,90%以上的原材料采購(gòu)于桐鄉(xiāng)本地,大大縮短了物流鏈路,減少了“碳排放足跡”。
振石的可持續(xù)探索不止于此。走出車間向上看,一排排光伏板呈陣列排布,將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為清潔電能。這是桐鄉(xiāng)單體體量最大的分布式光伏屋頂停車場(chǎng),在夏季高溫期間有效緩解了生產(chǎn)用電高峰期的壓力,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降碳的閉環(huán)運(yùn)行。
同樣將可持續(xù)發(fā)展放在重要位置的還有華友鈷業(yè)。
大型儲(chǔ)罐設(shè)施鱗次櫛比,10萬(wàn)米的輸送管道貫穿其間,華友在印尼建起了一個(gè)世界級(jí)三元前驅(qū)體產(chǎn)業(yè)園。依托自有的核心技術(shù),產(chǎn)業(yè)園內(nèi)單位產(chǎn)品工藝、品質(zhì)、能耗均處于行業(yè)先進(jìn)水平。
作為新能源行業(yè)佼佼者的華友,構(gòu)建了“鎳鈷鋰資源開(kāi)發(fā)—綠色冶煉加工—電池材料制造—資源循環(huán)回收”的一體化可持續(xù)發(fā)展模式,形成了新能源材料的閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。去年,企業(yè)在印尼投資的年產(chǎn)12萬(wàn)噸鎳金屬量項(xiàng)目達(dá)產(chǎn),成為全球規(guī)模最大的紅土鎳礦濕法冶煉項(xiàng)目,項(xiàng)目采用先進(jìn)的濕法技術(shù),大幅降低了碳排放,樹(shù)立了行業(yè)標(biāo)桿。
衛(wèi)星化學(xué)長(zhǎng)期專注化學(xué)新材料領(lǐng)域,推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化與綠色制造升級(jí)。公司在丙烯酸及其酯類、高吸水性樹(shù)脂、多碳醇等領(lǐng)域持續(xù)加大研發(fā)投入,多個(gè)關(guān)鍵工藝采用清潔制造技術(shù)。企業(yè)依托“星云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),在安全生產(chǎn)、供應(yīng)鏈調(diào)度、設(shè)備運(yùn)行等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化閉環(huán)管理,提升能源效率、物料利用率和排放控制能力。
加速推進(jìn)“兩化”改造
彰顯發(fā)展活力
企業(yè)屋頂鋪設(shè)光伏發(fā)電板,智能AGV小車有序穿梭,機(jī)械臂精準(zhǔn)抓取物料……當(dāng)下,這些生產(chǎn)場(chǎng)景正不斷激活嘉興工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新動(dòng)能。這背后得益于嘉興加速推進(jìn)“兩化”改造,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),助力新型工業(yè)化發(fā)展。
數(shù)據(jù)顯示,今年1至5月,全市共啟動(dòng)實(shí)施制造業(yè)“兩化”改造項(xiàng)目1965個(gè),其中數(shù)字化改造項(xiàng)目1428個(gè)、綠色化改造項(xiàng)目537個(gè),拉動(dòng)技改投資261.45億元,節(jié)約用能17.95萬(wàn)噸標(biāo)煤。
“兩化”改造的關(guān)鍵一步:聚焦創(chuàng)新引領(lǐng),深化傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)智賦能。
1秒,桐昆的“產(chǎn)業(yè)大腦”就能處理來(lái)自集團(tuán)各工廠的150萬(wàn)個(gè)OT數(shù)據(jù);5秒,一條生產(chǎn)線就會(huì)下線一臺(tái)壓縮機(jī);12秒,隆基綠能嘉興基地就會(huì)有一塊完整的光伏組件下線……生產(chǎn)一線的變化,折射出嘉興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新興之勢(shì)。
近年來(lái),嘉興通過(guò)建立企業(yè)培育庫(kù)、完善服務(wù)模式、推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)、強(qiáng)化創(chuàng)建輔導(dǎo)等路徑,著力構(gòu)建以“數(shù)字化車間—智能工廠—未來(lái)工廠—國(guó)家智能制造示范工廠”為核心的新智造綠色企業(yè)群。
截至目前,全市累計(jì)創(chuàng)建巨石集團(tuán)有限公司等省級(jí)未來(lái)工廠8家、嘉興敏勝汽車零部件有限公司等數(shù)字化車間51個(gè)以及40家省級(jí)先進(jìn)級(jí)智能工廠。
行走在嘉興的一座座工廠間,“綠色之景”在每一個(gè)細(xì)節(jié)中得以展現(xiàn)。
專業(yè)從事精品高端薄鋼板生產(chǎn)的浙江協(xié)和首信鋼業(yè)有限公司,努力把1000畝的廠區(qū)打造成“美麗廠區(qū)”,內(nèi)部道路兩側(cè)挺立著多年生的香樟樹(shù)。
“我們既要做到表面覆綠、鳥(niǎo)語(yǔ)花香,又要提升內(nèi)部‘含綠量’,對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新迭代,提升效率、降低能耗?!闭憬瓍f(xié)和首信鋼業(yè)有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,以退火爐這項(xiàng)改造為例,生產(chǎn)1噸鋼需要天然氣從原來(lái)的21立方米降到17立方米左右,不僅一年可節(jié)省上千萬(wàn)元成本,也減少了碳排放量。
近年來(lái),我市加快推動(dòng)發(fā)展方式向綠色低碳轉(zhuǎn)型,大力發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì),提升綠色化改造的資源循環(huán)力,精雕細(xì)琢“綠色工廠”,目前共有省級(jí)以上“綠色工廠”76家。
“我們支持、推動(dòng)企業(yè)按照國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的清潔生產(chǎn)技術(shù)、工藝、設(shè)備和產(chǎn)品導(dǎo)向目錄開(kāi)展清潔生產(chǎn)改造?!奔闻d市經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。
“兩化”改造的背后,不光是企業(yè)發(fā)展活力在“制造”邁向“智造”中迸發(fā),更在于由“智”進(jìn)“質(zhì)”的發(fā)展。面向未來(lái),嘉興會(huì)有更多“智”“綠”企業(yè)涌現(xiàn)出來(lái),在高質(zhì)量發(fā)展的賽道上闊步前行。