7月17日,騰龍大道龍城大道樞紐第五層鋼箱梁最后一節(jié)段順利吊裝到位,攻克了全線技術(shù)難度最大、安全風(fēng)險(xiǎn)最高的關(guān)鍵性控制節(jié)點(diǎn),也標(biāo)志著該樞紐鋼箱梁吊裝施工作業(yè)全部完成。
當(dāng)天吊裝的鋼箱梁位于騰龍大道跨龍城大道主線高架橋第7聯(lián)鋼箱梁,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大。第7聯(lián)鋼箱梁橋梁跨徑總長(zhǎng)288米,總重4497.68噸,設(shè)計(jì)標(biāo)高距地面約38米,是整個(gè)項(xiàng)目的“制高點(diǎn)”,也是施工難度和安全風(fēng)險(xiǎn)的“集中點(diǎn)”。
為確保此次吊裝精準(zhǔn)安全,參建各方提前測(cè)算地基承載力、吊機(jī)站位及風(fēng)速風(fēng)向等關(guān)鍵參數(shù),部署650噸級(jí)超大型履帶吊等設(shè)備;監(jiān)測(cè)單位對(duì)鋼箱梁吊裝實(shí)施全過(guò)程精密監(jiān)控,實(shí)時(shí)跟蹤鋼構(gòu)件安裝線形、局部應(yīng)力變化等關(guān)鍵信息,為開(kāi)展鋼箱梁橋全壽命期性能監(jiān)測(cè)與智能感知技術(shù)研究積累了數(shù)據(jù)。施工中克服了場(chǎng)地狹窄、交通導(dǎo)改及高溫天氣等困難,現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度精準(zhǔn),各崗位配合默契,確保了鋼箱梁從起吊、空中轉(zhuǎn)體到精準(zhǔn)落位全過(guò)程順利完成,實(shí)現(xiàn)合龍目標(biāo)。
7月18日凌晨,經(jīng)過(guò)10個(gè)小時(shí)連續(xù)作業(yè),S232常州經(jīng)開(kāi)區(qū)段快速路工程跨運(yùn)河大橋主墩承臺(tái)順利完成澆筑,標(biāo)志著S232跨運(yùn)河主橋即將進(jìn)入下部結(jié)構(gòu)施工階段。
此次澆筑的主墩承臺(tái)長(zhǎng)11.9米,寬18.2米,高3.8米,使用混凝土800余立方米,是截至目前常州干線公路最大的承臺(tái)之一。
作為全線的控制性工程,施工面臨多重挑戰(zhàn),一是場(chǎng)地狹小,施工點(diǎn)南側(cè)與京杭運(yùn)河駁岸最短距離僅3.5米,北側(cè)距周邊道路僅2米,二是地質(zhì)復(fù)雜,淤泥粉質(zhì)黏土與高地下水位交互,三是高溫天氣澆筑。項(xiàng)目各單位精細(xì)化攻堅(jiān),采用15米的高強(qiáng)度鋼板樁進(jìn)行支護(hù),以減少對(duì)現(xiàn)有道路及駁岸穩(wěn)定性的影響,并布置多個(gè)位移和沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn),精確監(jiān)測(cè)沉降情況,確保項(xiàng)目周邊構(gòu)筑物安全可靠運(yùn)行?,F(xiàn)場(chǎng)采取打設(shè)降水井和基坑周邊卸載等方式,降低地下水位和土壓力對(duì)基坑的影響,提高基坑安全穩(wěn)定性。為防止大體積混凝土水化熱裂縫等質(zhì)量通病,承臺(tái)內(nèi)部布置4層冷卻管,同時(shí)避開(kāi)高溫時(shí)段施工,確保承臺(tái)大體積混凝土施工質(zhì)量。
目前,S232常州經(jīng)開(kāi)區(qū)段快速路工程項(xiàng)目灌注樁施工已基本結(jié)束,全線正加速推進(jìn)下部結(jié)構(gòu)施工,預(yù)計(jì)8月底啟動(dòng)預(yù)制箱梁架設(shè)施工。
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