羅琦正在進(jìn)行零件生產(chǎn)工作。 （受訪者供圖）

人物名片：羅琪，1988年3月出生，椒江人，技師，助理工程師。2013年成為工裝車間鉗工班長(zhǎng)，主要負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)制造熱鍛模具、切邊模具、工裝夾具及檢具等。入選新時(shí)代浙江工匠培育工程第三層次“浙江工匠”培養(yǎng)項(xiàng)目和新時(shí)代浙江工匠培育工程第四層次“浙江青年工匠”培養(yǎng)項(xiàng)目，并榮獲“臺(tái)州市勞動(dòng)模范”、“臺(tái)州工匠”、四星“臺(tái)州技工”、“臺(tái)州灣新區(qū)工匠”等榮譽(yù)。

臺(tái)傳媒記者郭天宇

車、銑、刨、磨、削……4月28日，在臺(tái)州市百達(dá)電器有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，羅琪忙碌的身影穿梭在各項(xiàng)工序間，串起整個(gè)產(chǎn)品的制造線。

15年時(shí)間，從一個(gè)高中畢業(yè)進(jìn)廠的鉗工學(xué)徒，到百達(dá)“優(yōu)秀員工”、四星“臺(tái)州技工”、臺(tái)州工匠、浙江工匠，羅琪是如何一步步成為一名技藝高超的匠人？

十余年磨一技

初見(jiàn)羅琪，整潔利索的短發(fā)、黑框眼鏡、一身工裝，30多歲的年紀(jì)，談吐間有種沉穩(wěn)感。來(lái)到生產(chǎn)車間，羅琪自然散發(fā)出從容和自信，這是他日復(fù)一日、工作了15年的環(huán)境。

“鉗工的職責(zé)，是負(fù)責(zé)產(chǎn)品從無(wú)到有的全過(guò)程。”羅琪介紹，鉗工并不是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的某一工序，而是要懂產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、工藝等全環(huán)節(jié)。

回想剛做學(xué)徒的日子，并不輕松。光是看圖紙，就讓高中畢業(yè)的羅琪犯了難。

“嚴(yán)師出高徒，當(dāng)時(shí)老師傅要求高，因產(chǎn)品報(bào)廢率高挨罵是家常便飯?！绷_琪說(shuō)，上班不懂就去學(xué)，下了班把圖紙帶回家再研究琢磨?！奥づu(píng)少了，說(shuō)明技術(shù)有提高了?！?/p>

談及鉗工最需具備什么，羅琪思考片刻，給出了答案——耐心。從學(xué)徒開(kāi)始，三到五年才能學(xué)出點(diǎn)東西，至少五年時(shí)間才能獨(dú)立操作全環(huán)節(jié)工序?！坝绕涫菕伖?，最需耐心?！绷_琪拿起一塊零件，表面經(jīng)數(shù)道工序手工拋光，光潔度達(dá)到了鏡面的效果。

“現(xiàn)在鉗工越來(lái)越少，年輕人做鉗工也越來(lái)越少?！绷_琪說(shuō)，像鉗工這種技術(shù)工種，真的需要熱愛(ài)和堅(jiān)持，才能熬出頭。

創(chuàng)新帶動(dòng)降本增效

“就想著把東西做得好一點(diǎn)，再好一點(diǎn)?！睂?duì)于模具的制造，羅琪是個(gè)完美主義者。

“身處生產(chǎn)一線，有時(shí)就會(huì)在模具制作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)不清晰、不明確，從而導(dǎo)致工作中重復(fù)加工、返工的情況?！绷_琪介紹，這些問(wèn)題，將對(duì)模具制作效率產(chǎn)生極大影響。

認(rèn)識(shí)到問(wèn)題的嚴(yán)重，羅琪帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)加班加點(diǎn)，耗費(fèi)十幾個(gè)日夜后，他和團(tuán)隊(duì)規(guī)范了模具的加工工藝加工標(biāo)準(zhǔn)，使模具生產(chǎn)加工效率提升20%以上，同時(shí)模具制作周期縮短，模具庫(kù)存成本降低，這個(gè)漂亮仗，讓羅琪和他的團(tuán)隊(duì)每年都能為公司節(jié)省模具費(fèi)用50萬(wàn)元。

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，百達(dá)電器需要降低生產(chǎn)成本。為此，公司專門(mén)組建研發(fā)小組對(duì)當(dāng)時(shí)的模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，羅琪作為研發(fā)優(yōu)化小組組長(zhǎng)，在實(shí)際工作中以身作則，利用自己的專業(yè)知識(shí)帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)將大模具改成小模具，并對(duì)模具型腔進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，成功降低了模具材料的成本。直到現(xiàn)在，他牽頭改進(jìn)的爪極模具每年都可為公司發(fā)電機(jī)零件節(jié)省40%成本，降低模具費(fèi)用400萬(wàn)元。

2019年到2021年，公司生產(chǎn)中存在著一系列的使用問(wèn)題：裝模不規(guī)范、未按操作安裝模具、未按照實(shí)際情況使用模具等。羅琪再次帶領(lǐng)自己的團(tuán)隊(duì)，從日常生產(chǎn)中仔細(xì)尋找存在的不合規(guī)之處，逐一分析，聯(lián)動(dòng)員工實(shí)際的使用習(xí)慣，制作出一系列合理、合規(guī)的模具使用管理規(guī)定，使得公司發(fā)電機(jī)零件爪極項(xiàng)目模具壽命提升10%，節(jié)省模具費(fèi)用180萬(wàn)元。

從業(yè)15年，羅琪憑借著他對(duì)模具、對(duì)技術(shù)近乎鉆“牛角尖”的執(zhí)著，完成了一項(xiàng)又一項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新。