18日,市場監(jiān)管部門工作人員和SGS通標公司的專家一起來到通州家紡產業(yè)集聚區(qū),對質量提升幫扶企業(yè)進行回訪。
質量是企業(yè)搶占市場的核心競爭力。2020年以來,我市持續(xù)開展“小微企業(yè)質量管理體系認證提升行動”,圍繞各縣(市、區(qū))產業(yè)集群、重點產業(yè)鏈和優(yōu)勢產業(yè)鏈,運用質量認證手段幫助企業(yè)提升質量管理能力和市場競爭力。截至目前,已精準幫扶企業(yè)589家,賦能產業(yè)鏈向上攀登。去年,通州家紡小微企業(yè)質量管理體系認證區(qū)域提升獲批全國試點項目。
細節(jié)改進,小投入撬動大回報
走進江蘇柏琳家用紡織品有限公司生產車間,工人們在縫紉機前埋頭為套件包邊。與一般縫紉機不同的是,這家公司的縫紉機上多了一個小小的滾輪。
“別小看這個滾輪,有了它,生產效率得到了大大提升!”柏琳家紡首席質量官劉前說,從前,工人在縫紉時,需要同時控制布料方向、折邊寬度及車縫速度,長時間作業(yè)后,雙手動作就開始不協調,從而產生折邊寬度不均勻、起皺等質量問題。
去年,在通州區(qū)市場監(jiān)管局和SGS通標公司專家的協同指導下,柏琳家紡為縫紉機加裝了同步滾輪和卷邊器,減少工人過多動作及縫紉機停頓現象,折邊不合格率從原來的2.33%降至0.66%,車縫效率提升15%。此舉在提升車縫質量的同時,還降低了人員工作強度,提高計件收入,極大提高了員工的生產積極性。
小微家紡企業(yè)自動化程度普遍較低,在資源有限的情況下,如何實現質量提升?柏琳家紡在探索中總結出的答案是:采取小投入見效快的防錯措施。針對蒸汽壓力時大時小導致產品上經常出現水漬印的問題,公司還安裝了蒸汽節(jié)能穩(wěn)壓器,在SGS通標公司專家的幫扶下用工人易操作的目視化管理規(guī)范整燙壓力,有效降低了成品水漬印。
質量改進過程中的一個個小投入,撬動的可能是大回報。柏琳家紡已從中嘗到甜頭:企業(yè)投入16萬元用于設備工裝改造和產線布局調整,便實現了質量和效率的雙重飛躍,收獲年化70萬元的凈收益?!斑@讓我們深刻領悟到,質量提升不在投入多寡,只有針對問題根源精準施策,才能真正為企業(yè)創(chuàng)造價值。”柏琳家紡產品經理沈楠感嘆。
從“要我提升”到“我要提升”。如今,越來越多的小微企業(yè)主動加入質量變革和質量管理體系認證隊伍?!白孕∥⑵髽I(yè)質量管理體系認證提升行動”開展以來,我市已有5100余家企業(yè)參加市、縣兩級市場監(jiān)管部門舉辦的培訓。
因企制宜,靶向解決質量痛點
走在老裁縫家居的生產車間里,掛裁、包邊等關鍵工序的作業(yè)指導書張貼在墻上顯眼位置。這是SGS專家為企業(yè)量身定制的數字化作業(yè)指導書,它一改傳統枯燥文字描述和口口相傳的培訓模式,工人掃描二維碼就可以反復觀看學習有旁白的操作標準短視頻。
“家紡企業(yè)工人流動率高,我們?yōu)槠髽I(yè)定制的數字化作業(yè)指導書,減小了企業(yè)的培訓壓力,使得工人操作時有據可依,不再各憑經驗?!盨GS通標公司南京分公司中國市場事業(yè)部經理張偉舉例,在驗布作業(yè)指導書中,針對家紡寬門幅以及全自動裁剪機的特點,特別強調發(fā)現布疵須在兩側同步標記。而這一看似微小的舉措,顯著提升了下一道裁剪工序的效率和成本。
不同產業(yè)類別、規(guī)模類型、發(fā)展階段的小微企業(yè),質量提升的需求不盡相同。對此,我市市場監(jiān)管部門邀請權威認證機構深入企業(yè)“問診把脈”,針對企業(yè)生產過程質量管理、檢驗檢測能力和國際認證貫標等質量痛點問題“對癥開方”,全程跟進、精準破題。
強安廚房科技(南通)有限公司是一家從事食品機械制造的小微企業(yè)。海安市市場監(jiān)管局聯合專業(yè)機構把脈后發(fā)現,企業(yè)生產采取的是傳統孤島作業(yè),由同一人完成整臺設備裝配,等到發(fā)現質量問題,往往已是在所有加工環(huán)節(jié)完成后。經專家建議,企業(yè)將作業(yè)模式改為流水式作業(yè),分解梳理工序,落實崗位、確定人員,并根據工序銜接和工時協調優(yōu)化流水線作業(yè),由每個工位對上道工序來料產品檢驗確認。改成流水線作業(yè)后,企業(yè)產能提升了42%,批量不良的情況得到有效遏制。
因企制宜,精準幫扶。“小微企業(yè)質量管理體系認證提升行動”開展以來,市、縣兩級市場監(jiān)管部門共梳理企業(yè)需求564個、痛點難點問題462個,80%以上需求、痛點問題及時得到解決。
提質擴面,破解產業(yè)共性難題
家紡是我市的傳統優(yōu)勢產業(yè)。如何助推家紡產業(yè)更好地占領國際國內市場產業(yè)鏈的中高端?自通州家紡小微企業(yè)質量管理體系認證區(qū)域提升獲批全國試點以來,市場監(jiān)管部門持續(xù)思考并付諸行動。
授之以魚,不如授之以漁?!拔覀円龑髽I(yè)實施有效的質量管理,將防錯思維融入每一個流程環(huán)節(jié),提前識別和消除潛在的問題?!蓖ㄖ輩^(qū)市場監(jiān)管局質量監(jiān)管科科長尹冰倩介紹,該局建立并推行“四化一制”防錯法向家紡企業(yè)推廣運用,通過實施作業(yè)指導數字化、性能檢測快捷化、生產操作去錯化、現場管理目視化和關鍵事項確認制,平均減少生產過程中的質量問題發(fā)生率20%。
針對中小家紡企業(yè)產品質量自檢能力不足、送檢成本高的共性痛點,通州區(qū)市場監(jiān)管局在紡織產業(yè)集群腹地家紡直播生態(tài)產業(yè)園區(qū)“纖意坊”打造“認證檢測+”集成服務工作站,通過教學企業(yè)五項自檢、共享站點快檢資源、暢通法檢綠色通道,形成“三檢融合”技術支撐體系,平均縮短成品檢測周期3天、降低企業(yè)檢測成本30%。此外,還聯合權威機構編制家紡產業(yè)國際認證圖譜,幫助企業(yè)按圖索驥對標生產。
“通過引進‘四化一制’的質量提升方法,顯著提升了產品質量?!崩喜每p家居董事長余小波說,得益于此,企業(yè)節(jié)約質量成本10%,產品合格率提升8%,生產效率提升12%。放眼整個家紡產業(yè)鏈,一系列質量管理工具的成功應用,形成了“按標準生產、按認證出海”的良性循環(huán),家紡成品合格率平均提升5%,國際認證通過率提高20%,通州家紡正以過硬的品質贏得國際市場的認可。
質量提升沒有“天花板”。市市場監(jiān)管局認證認可與檢驗檢測監(jiān)管處處長卞翔表示,該局將堅持協同聯動、統籌發(fā)力,不斷優(yōu)化長效工作機制,提升質量認證供給水平,積極拓展幫扶提質擴面,為更多小微企業(yè)提供全產業(yè)鏈條、全生命周期的綜合扶持,助推地方重點產業(yè)高質量發(fā)展。