自動(dòng)稱量、上料、壓制、抓取、碼垛，自動(dòng)化的生產(chǎn)線，讓浙江琰大新材料有限公司與傳統(tǒng)的耐火企業(yè)相比顯得與眾不同，不僅節(jié)省了大量人工，而且產(chǎn)品質(zhì)量得到了嚴(yán)格控制。自2019年以來(lái)，企業(yè)陸續(xù)投入3億元進(jìn)行了全系統(tǒng)的研究開發(fā)，眼下生產(chǎn)車間里，傳統(tǒng)的高強(qiáng)度作業(yè)已逐一被機(jī)器人所取代，掌握專業(yè)技術(shù)的工人只需在后臺(tái)就可完成所有控制。

　　“運(yùn)用自動(dòng)化設(shè)備之后，相較以前的傳統(tǒng)生產(chǎn)，人工節(jié)省了約66%，產(chǎn)能增長(zhǎng)了60%，每天產(chǎn)量可達(dá)100多噸?！痹摴巨k公室主任朱建華介紹，公司主要生產(chǎn)無(wú)炭鋼包磚和連鑄三大件，產(chǎn)品主要運(yùn)用于全國(guó)各特鋼生產(chǎn)企業(yè)。智能化設(shè)備的改造直接帶動(dòng)了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高，生產(chǎn)計(jì)劃已經(jīng)排滿了全年。“今年我們計(jì)劃再增加16條半成品生產(chǎn)線、4條隧道窯，現(xiàn)在設(shè)備已經(jīng)在定制?！敝旖ㄈA表示，企業(yè)正在積極開拓海外市場(chǎng)，力爭(zhēng)全年產(chǎn)值突破3億元。

　　走進(jìn)位于湖州市長(zhǎng)興縣諾力智能裝備股份有限公司的生產(chǎn)車間，記者看到，在各個(gè)生產(chǎn)單元線上，焊接機(jī)械臂、智能質(zhì)檢裝置、5G搬運(yùn)AGV等自動(dòng)化裝置都在有條不紊地工作著。據(jù)了解，近年來(lái)，該公司不斷深化數(shù)字化、智能化發(fā)展，積極探索數(shù)字孿生、CPS等新一代信息技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)的融合，應(yīng)用數(shù)字化虛擬樣機(jī)和虛擬驗(yàn)證技術(shù)，建成了金工、焊接、噴涂、裝配等智能車間，大幅度提升了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

　　“依托‘5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’的模式，我們實(shí)現(xiàn)了全數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)在線的監(jiān)控和把握，人均產(chǎn)能提升了30%，產(chǎn)品不良率下降20%。在接下來(lái)的兩年時(shí)間，我們會(huì)把整個(gè)工廠的智能化方案再提升一大步?！痹摴敬髷?shù)據(jù)管理部經(jīng)理沈杰說(shuō)。

　　據(jù)了解，2022年以來(lái)，湖州持續(xù)開展“千企技改”行動(dòng)，通過(guò)實(shí)施機(jī)器換人、設(shè)備換芯、生產(chǎn)換線，對(duì)近3年未實(shí)施技改的規(guī)上企業(yè)，采取現(xiàn)場(chǎng)診斷、購(gòu)買服務(wù)和“零土地”技改等方式，推動(dòng)智能化改造全覆蓋。“我們將分行業(yè)分企業(yè)推進(jìn)智能化改造、數(shù)字化賦能，加快培育建設(shè)童裝、動(dòng)力電池、電梯等行業(yè)產(chǎn)業(yè)大腦，力爭(zhēng)全年新增應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人2300臺(tái)以上，推動(dòng)紡織、電梯、椅業(yè)等行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)全覆蓋。”湖州市經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。(呂浩)