記者日前走進思為可（浙江）衛(wèi)浴科技有限公司車間看到，17臺AGV智能搬運車正在根據(jù)系統(tǒng)指令，自動夾取料車內(nèi)的鋁型材，通過智能輸送線、自動分揀堆垛等自動化設(shè)備，車間有條不紊地對玻璃原料進行加工。“我們通過智能機器人打通了生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，不僅效率提高了，還節(jié)省了不少人工。”企業(yè)董事長陳愛軍說。
　　從最初的“機器換人”，到后來的車間智能化改造，再到如今體系化的未來工廠，近年來，我市不斷以數(shù)字化轉(zhuǎn)型推動制造業(yè)模式變革，引領(lǐng)智能制造迭代升級。隨著信息技術(shù)應(yīng)用的不斷深入，我市的廣大工廠車間，正在迎來一場“新智造”變革，生產(chǎn)變得越來越“聰明”。在湖州三一裝載機有限公司工廠內(nèi)部記者看到，先進的坡口、噴粉、焊接及裝配機器人等智能化設(shè)備有序運轉(zhuǎn)，自動化生產(chǎn)流水線高效運作。信息化、數(shù)字化和智能化的深度融合，使得每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都精準(zhǔn)無誤。
　　近年來，我市積極推動企業(yè)從“制造”向“智造”轉(zhuǎn)型，循著“數(shù)字化車間——智能工廠——未來工廠”的升級路徑，著力打造百個改造標(biāo)桿企業(yè)、千個應(yīng)用場景，著力推動規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化改造全覆蓋。截至目前，全市已有7家省級未來工廠、85家省級智能工廠和數(shù)字化車間，分別居全省第3和第4位。
　　為了鼓勵更多企業(yè)積極加入數(shù)字化改造浪潮，我市積極推進“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，不斷優(yōu)化完善從市級到省級、從培育到試點逐步提升的梯度智能改造機制，用足現(xiàn)有硬件技改、軟件補貼等惠企政策，鼓勵企業(yè)加快軟硬件設(shè)備更新，全面推進制造業(yè)數(shù)字化步伐。
　　“我們將按照‘?dāng)?shù)字化車間—智能工廠—未來工廠’路徑加強梯次培育，迭代升級童裝、智能物流裝備、椅業(yè)等重點行業(yè)產(chǎn)業(yè)大腦，促進生產(chǎn)要素優(yōu)化配置、效率提升，確保今年新增省級未來工廠、智能工廠和數(shù)字化車間15家?！笔薪?jīng)信局介紹。