機械手臂輕松抓起數(shù)百斤曲塊、智慧大屏實時顯示工廠運行數(shù)據(jù)、AGV智能轉(zhuǎn)運車自由穿梭……7月24日，觀摩人員走進洋河股份泗陽基地原產(chǎn)5萬噸制曲項目的車間，已看不到來回穿梭、揮汗如雨的工人。在這里，卸糧、清理、儲存、粉碎、壓制、轉(zhuǎn)運等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，都被賦予智能“基因”，生產(chǎn)變得更加可控、穩(wěn)定，這是洋河股份“數(shù)智化”賦能傳統(tǒng)釀酒業(yè)的真實寫照。

當(dāng)下，很多人對釀酒可能仍是保留出窖、拌料、裝甑、攤涼的手工印象。但實際上宿遷正依托數(shù)字經(jīng)濟優(yōu)勢，推動酒產(chǎn)業(yè)乘“數(shù)”前行、踏“云”而上。

那為什么要推動制曲這項傳統(tǒng)工藝進行智能化數(shù)字化轉(zhuǎn)型？

首先要了解曲。曲就是提供釀酒用的各種酶的載體，曲定酒型，制曲環(huán)節(jié)是白酒企業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì)和市場競爭力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

隨著市場與行業(yè)的發(fā)展，白酒市場集中度越來越高，頭部酒企的市場占有率只升不降。顯而易見，像洋河股份這樣的頭部酒企需要更穩(wěn)定的供應(yīng)鏈、更穩(wěn)定的酒品、更高效的生產(chǎn)方式。

“將白酒傳統(tǒng)制曲工藝與現(xiàn)代科技手段相結(jié)合，實現(xiàn)全流程智能化，是我們打造行業(yè)一流的重要手段?！睋?jù)項目負責(zé)人介紹，項目全流程采用行業(yè)最先進的自動扦樣、機械手柔性抓曲、AGV轉(zhuǎn)運、智能溫濕度檢測等技術(shù)，用工量減少近80%。

據(jù)了解，該項目投產(chǎn)后，可滿足泗陽基地標準酒計劃年產(chǎn)5萬噸的需求，年生產(chǎn)時間204天，日投料量240噸左右，是國內(nèi)智能化水平最高的制曲生產(chǎn)線，也是我市酒都名城建設(shè)中最大的單體制曲項目。

洋河股份相關(guān)負責(zé)人表示，科技創(chuàng)新是白酒產(chǎn)業(yè)發(fā)展的永恒動力。通過探索和創(chuàng)新，不斷提高產(chǎn)業(yè)的裝備水平、機械化釀造水平，從而持續(xù)提升生產(chǎn)質(zhì)量和效率，是洋河股份積極擁抱信息化和數(shù)字化時代、實現(xiàn)更高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。

從匠心傳承到智能釀造，從“天人共釀”邁向“天人智釀”，風(fēng)韻美酒與智能釀造融合碰撞，傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代科技正攜手奔赴未來。（劉海 殷朝陽）