酸奶里的黃桃果肉、奶茶店里的黃桃飲品，這些日常美食中的“黃金配角”從何而來？答案就藏在東海縣惠諾農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司的生產(chǎn)線上。在這里，每小時有5噸金黃飽滿的黃桃完成華麗“變身”，跨越山海，走上全球餐桌。

透過封閉車間的觀察窗，只見工人們“全副武裝”：身著無菌服、佩戴口罩和手套，在高度自動化的流水線上忙碌。一顆顆圓潤的黃桃首先被送入智能分選機(jī)，按直徑毫米級的差異被精準(zhǔn)分級。隨后，它們滑入切割區(qū)，鋒利的圓形刀片輕旋而下，桃核瞬間脫離。接著，黃桃進(jìn)入淋堿槽短暫浸泡，表皮自動松脫；經(jīng)過強(qiáng)力清水噴淋，光潔誘人的果肉便送往蒸煮切瓣工序。最后的核心環(huán)節(jié)，是在零下35攝氏度的速凍隧道里，黃桃果肉僅需15分鐘便完成深度冷凍，牢牢鎖住鮮甜。

成立于2019年7月的惠諾農(nóng)業(yè)，雖是一家年輕企業(yè)，卻憑借扎實(shí)根基與迅猛發(fā)展，在數(shù)年間成長為省級農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)。占地26000平方米的廠區(qū)內(nèi)，9座大型低溫保鮮庫與3座在建低溫冷凍庫共同構(gòu)成壯觀的冷鏈矩陣。待新庫建成，總庫容量將達(dá)到20000噸，構(gòu)建起集規(guī)?；N植合作、精深加工、高標(biāo)準(zhǔn)儲存、全球化銷售于一體的全產(chǎn)業(yè)鏈布局。

“我們85%的產(chǎn)品是出口的，銷往日韓、東南亞、歐美、中亞等國家和地區(qū)，15%供應(yīng)給國內(nèi)的餐飲伙伴?！弊蛉?，惠諾農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司副總經(jīng)理徐娟介紹。在日本的餐桌上，吉野家使用的保鮮蔬菜；在歐美超市里，貨架上陳列的混合菜；在國內(nèi)，海底撈的藍(lán)莓甜品、鍋圈的火鍋食材、楊國福麻辣燙的配菜———這些都源自東?？h的這家民營企業(yè)。

支撐這份全球信任的，是企業(yè)墻上懸掛的一系列“國際通行證”：ISO9001質(zhì)量管理、ISO22000食品安全管理、HACCP危害分析關(guān)鍵控制點(diǎn)、美國FDA注冊……不僅如此，公司還自主注冊備案了6個企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋水煮蔬菜、腌漬蔬菜制品、調(diào)味蓮藕（軟罐頭）、方便食品（軟罐頭）、速凍蔬菜和速凍水果等全線產(chǎn)品，為惠諾農(nóng)業(yè)的品質(zhì)筑起了堅(jiān)實(shí)防線。

“是不是很多人都覺得速凍產(chǎn)品不新鮮？”徐娟主動發(fā)問，“這其實(shí)是最大的認(rèn)知誤區(qū)。速凍技術(shù)，恰恰是鎖住新鮮的‘時間暫停術(shù)’?！?/p>

她深入淺出地解釋：新鮮黃桃從枝頭采摘到進(jìn)入傳統(tǒng)流通環(huán)節(jié)，過程中營養(yǎng)和風(fēng)味會持續(xù)流失；而采用速凍技術(shù)，黃桃從采摘到加工完成時間控制在4小時內(nèi)，隨即便被送入零下35攝氏度的速凍隧道。此時，細(xì)胞內(nèi)的水分會形成微小的冰晶，不會撐破細(xì)胞壁，從而最大限度地保留了其原始的形態(tài)、口感和營養(yǎng)成分。解凍后，依然能還原那份接近枝頭采摘的清甜與飽滿。在徐娟看來，這條速凍產(chǎn)業(yè)線是惠諾突破傳統(tǒng)農(nóng)產(chǎn)品加工模式的關(guān)鍵一步，將公司加工能力從保鮮蔬菜拓展至更具附加值的深加工領(lǐng)域。

“不斷探索和創(chuàng)新，這是惠諾血液中的基因，也是我們的核心競爭力。”徐娟說，“速凍這條線，其實(shí)在2019年公司創(chuàng)立之初我就想做了?！睘榱藢?shí)現(xiàn)這個構(gòu)想，她帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)赴各地學(xué)習(xí)考察，潛心鉆研。功夫不負(fù)有心人，今年3月生產(chǎn)線開建，6月底正式投產(chǎn)。僅6月份，產(chǎn)量就達(dá)到了2000噸。

惠諾的原料采購網(wǎng)絡(luò)遍布全國，但對品質(zhì)的嚴(yán)苛要求卻始終如一，貫穿從田間到車間的每一個環(huán)節(jié)?！拔覀兩踔翆献骰厥褂檬裁崔r(nóng)藥都有明確要求?！毙炀攴_一本厚厚的檢測記錄冊強(qiáng)調(diào)，“采收前至少30天就必須全面停用任何農(nóng)藥，這是我們的死規(guī)矩。”公司要求每個合作基地配備專職植保員，在采收前嚴(yán)格按照“6點(diǎn)取樣法”在地塊不同位置采集樣本進(jìn)行化驗(yàn)?！稗r(nóng)殘、重金屬等關(guān)鍵指標(biāo)必須全部合格，我們才會下達(dá)收獲指令?！毙炀暾f。

收獲后，時間就是新鮮的敵人。惠諾與專業(yè)冷鏈物流公司建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，運(yùn)輸全程溫度被精準(zhǔn)控制在0-4攝氏度。“像從甘肅基地到我們東海工廠，跨越近2000公里，依托高效的冷鏈物流，四十幾個小時就能安全抵達(dá)，最大程度保障了原料的新鮮度?！痹线M(jìn)廠并非終點(diǎn)，而是新一輪品控的開始。在惠諾的檢測中心，身穿白大褂的檢測員會對每批到貨的原料再次進(jìn)行嚴(yán)格抽檢，多條防線守住食品安全，更守住企業(yè)信譽(yù)。

穿上厚重的防寒服，推開2號冷庫沉重的庫門，一股凜冽的寒氣瞬間撲面而來。在零下18攝氏度的低溫空間里，成堆碼放整齊的洋蔥袋如同銀色的山巒，包裝袋上印著英、法、德等多國文字。“這批洋蔥粒即將發(fā)往法國，旁邊那些規(guī)格不同的洋蔥圈則是供給日本的。”徐娟呼出的氣息瞬間化作白霧，“我們嚴(yán)格按照不同國家和客戶的需求進(jìn)行定制化加工，歐美市場偏好顆粒制品，而日韓客戶則青睞更精致、統(tǒng)一的切法。”

惠諾的成長軌跡清晰而有力。自公司成立以來，每年都將部分營業(yè)收入投入創(chuàng)新研發(fā)，持續(xù)在蔬菜保鮮、速凍工藝等關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域?qū)で笸黄疲F(xiàn)已擁有20多項(xiàng)自主發(fā)明專利。目前，企業(yè)年銷售量約1.2萬噸，年產(chǎn)值達(dá)6000萬元，業(yè)務(wù)呈現(xiàn)出持續(xù)增長的健康態(tài)勢。

“很多人還停留在‘農(nóng)業(yè)就是看天吃飯’的老觀念里，”徐娟撫過專利墻上凹凸的證書紋路，“用科技賦能傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)，讓連云港的優(yōu)質(zhì)農(nóng)產(chǎn)品高效、安全地走向世界餐桌，這才是我們新時代農(nóng)業(yè)企業(yè)的使命與追求?！痹诨葜Z農(nóng)業(yè)，冷庫的低溫凍結(jié)的是時間，保鮮的是美味，而永不停歇的創(chuàng)新熱情，則讓這家扎根港城的民營企業(yè)，在冷鏈的賽道上持續(xù)跑出了高質(zhì)量發(fā)展的“熱經(jīng)濟(jì)”。