近幾年，制造業(yè)內(nèi)如火如荼的智能化改造浪潮所帶來的巨大市場，讓不少臺州企業(yè)看到了商機。
各種機器人及其零配件制造企業(yè)蜂擁而至。他們或?qū)９ツ骋豁棛C器人熱門單品，或?qū)⒆陨懋a(chǎn)業(yè)鏈進行延伸，或干脆直接另辟公司“白手起家”。
對于臺州乃至整個中國來說，機器人產(chǎn)業(yè)尚屬新興，經(jīng)過多年的摸索發(fā)展，他們的現(xiàn)狀如何?是否能如期成功打入市場?又是否已成為促進臺州制造轉(zhuǎn)型升級的新動能?
個案解剖
錢江機器人
臺州最早量產(chǎn)機器人企業(yè)
9月28日，愛仕達(dá)發(fā)布公告稱，以5865萬元的價格，收購錢江摩托持有的浙江錢江機器人有限公司(下稱“錢江機器人”)51%的股權(quán)。這一收購動作，在業(yè)界掀起了一場關(guān)于機器人產(chǎn)業(yè)的風(fēng)波。
錢江股份于2011年開始布局機器人產(chǎn)業(yè)，2013年成立錢江機器人公司，2016年初實現(xiàn)量產(chǎn)，是臺州最早一批布局并實現(xiàn)機器人產(chǎn)銷的企業(yè)。
在位于溫嶺的錢江機器人生產(chǎn)車間內(nèi)，記者看到各式各樣的機械手臂正在接受調(diào)試，四軸、六軸、八軸……它們中的大部分已被預(yù)定，將被用在鋰電池、衛(wèi)浴等企業(yè)生產(chǎn)車間內(nèi)的焊接、噴涂、拋光、包裝分揀等環(huán)節(jié)。
“機械手在加工環(huán)節(jié)就像人的手臂，個頭越小，越不好研發(fā)。因為轉(zhuǎn)輪小，精度要求更高。”浙江錢江機器人有限公司總經(jīng)理吳萍輝告訴記者。
錢江機器人目前已有機器人研發(fā)團隊140人，其中，哈工大博士等組成的哈爾濱研發(fā)團隊40余人，浙江研發(fā)團隊100余人，并由他們建機器人應(yīng)用實驗室。目前，公司已完成研發(fā)Scara、Delta、6自由度等全系列工業(yè)機器人產(chǎn)品，負(fù)載涵蓋3公斤、20公斤、500公斤等。
行業(yè)掃描 機器人產(chǎn)業(yè)在快速成長 據(jù)市經(jīng)信委近期對臺州機器人行業(yè)進行的不完全統(tǒng)計，臺州目前有近20家機器人生產(chǎn)企業(yè)，總產(chǎn)值超1.5億元。
其中整機生產(chǎn)產(chǎn)品多數(shù)為機械手，椒江、路橋、臨海、溫嶺、玉環(huán)等地均有企業(yè)已投產(chǎn)或進入研發(fā)階段，涉及機械手、自動化一體機、船用機械人等整機及伺服電機等機器人核心部件。
從企業(yè)地域分布開來，機械手整機及核心部件生產(chǎn)企業(yè)主要集中在臨海、溫嶺、玉環(huán)三地，溫嶺、玉環(huán)各5家，臨海4家。
從產(chǎn)銷情況來看，臺州機器人生產(chǎn)企業(yè)中，還未出現(xiàn)大規(guī)模的廠家。其中3家產(chǎn)值超3000萬元，基本集中在自動機床加工領(lǐng)域。以機械手為主的機器人整機生產(chǎn)大軍，盡管有不少企業(yè)已實現(xiàn)量產(chǎn)，但年產(chǎn)值及銷量均還在市場初步開發(fā)階段，近千萬產(chǎn)值的也極為少數(shù)。
據(jù)吳萍輝介紹，錢江機器人進入機器人行業(yè)有一個內(nèi)發(fā)的契機，“錢江摩托車當(dāng)時生產(chǎn)線上的設(shè)備已經(jīng)使用十多年，到了需要更換的時間。我們當(dāng)時就在想，要不自己研發(fā)些適合自己生產(chǎn)需要的機器人，既解決自身對新設(shè)備的需求，又可以讓研發(fā)出來的機器人可以在實際操作中試驗。”
錢江機器人研發(fā)生產(chǎn)出來之后的第一個客戶是自家公司，被用在摩托車、鋰電池等多個產(chǎn)品的生產(chǎn)線上。
由于進口機器人技術(shù)相對成熟、穩(wěn)定，國產(chǎn)機器人被國內(nèi)制造企業(yè)接受并不是件易事。不少臺州的機器人企業(yè)干脆先自用。他們中或為上市公司或為行業(yè)龍頭配套，在企業(yè)中也頗具說服力，“我們先示范，有疑慮的可以直接來公司參觀實際操作情況。”吳萍輝說，因為自家企業(yè)的帶頭效應(yīng)，讓不少有意向上機器人項目但擔(dān)心實際使用效果差的企業(yè)“放寬了心”。
在機器人的研發(fā)和試用推廣期上，位于玉環(huán)的浙江琦星電子有限公司(下稱琦星電子)也選擇了和錢江機器人類似的道路。
“我們自己就是生產(chǎn)企業(yè)，縫紉機行業(yè)龍頭企業(yè)的電機控制系統(tǒng)大部分是自己研發(fā)生產(chǎn)，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)就需要機器人。”該公司副董事長吳文俊說，他們的定位是一個機械手替代一個工位，每個工位的調(diào)試情況都可以實時掌控。
而錢江機器人的“新老板”愛仕達(dá)也決定自產(chǎn)自用。其即將新建的工廠將通過引進錢江機器人的產(chǎn)品，實現(xiàn)工廠全面自動化，并成為一家機器人模范工廠。
在吳萍輝看來，機器人的市場是巨大的，“中國的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)正在從制造向智造轉(zhuǎn)變，從國家到地方，都有相應(yīng)的鼓勵政策。我曾經(jīng)看到過一份數(shù)據(jù)，中國工業(yè)機器人的銷售量以年均40%左右的速度高速增長，中國制造業(yè)機器人密度還非常低，每萬個工人對應(yīng)的工業(yè)機器人安裝數(shù)量不僅不能與發(fā)達(dá)國家相比，連全球平均水平的一半都不一定到。”
愛仕達(dá)方面也認(rèn)為，機器人發(fā)展行業(yè)空間巨大，他們這次收購將為其培育新的利潤增長點，增強整體實力和市場競爭優(yōu)勢，符合其整體長遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略和全體股東的利益。
吳萍輝坦言，國內(nèi)機器人制造企業(yè)大多在虧本，“核心零部件主要依賴進口，國內(nèi)即使有生產(chǎn)企業(yè)也極少量產(chǎn)，因為成本很高。”
錢江機器人曾做過測算，以其生產(chǎn)的6公斤弧焊機器人為例，減速機(2.74萬元) 控制器(1.585萬元) 驅(qū)動器電機(2.3萬元) 機械本體(0.788萬元) 其他電器(0.733萬)元=8.146萬元。
減速機、控制器、驅(qū)動器電機為機器人三大核心零部件，其總和占整臺設(shè)備總成本的82%左右，而其多數(shù)被外國企業(yè)壟斷、國內(nèi)難量產(chǎn)的局面，成了本土機器人產(chǎn)業(yè)裹足不前的關(guān)鍵因素。 前景展望 制造業(yè)轉(zhuǎn)型為機器人產(chǎn)業(yè)提供了廣闊舞臺 那么，機器人產(chǎn)業(yè)的出路在哪里?
吳萍輝認(rèn)為，三大核心零部件的自產(chǎn)或國產(chǎn)化，是解決錢江機器人產(chǎn)業(yè)化的必經(jīng)途徑，“如果這三個關(guān)鍵零部件無法做到低成本，錢江機器人的低成本策略就無法形成。”
錢江機器人決定完成低成本戰(zhàn)略，將目標(biāo)成本控制在每臺4萬以下，并將機器人三大核心部件中的減速機、控制器作為主攻方向。
吳萍輝說，目前全球在用的機器人減速機有近80%產(chǎn)自日本，錢江機器人既要控制成本，又要有競爭力，必須在最核心的零部件上下工夫。“我們在布局機器人公司之初，就把公司定位為精加工企業(yè)，這就有別于一般的機器人組裝企業(yè)。機器人整機是到2013年才開始生產(chǎn)，但我們在2011年就開始研發(fā)減速機。”
琦星電子生產(chǎn)的機器人里有5個核心部件屬于自己生產(chǎn)。“我們銷往市場的伺服控制系統(tǒng)起碼有500多萬套，對這個行業(yè)非常熟悉。這個部件也是機器人整機中非常重要的環(huán)節(jié)。我們還擁有10多年的電子控制系統(tǒng)集成經(jīng)驗。這些都為我們生產(chǎn)出來的機器人大大降低了成本。”吳文俊介紹說，同類產(chǎn)品，國內(nèi)同行業(yè)中的生產(chǎn)成本為8萬元到9萬元，“而我們可以做到售價只有五六萬元。”
身在玉環(huán)的琦星電子享有著得天獨厚的地利。玉環(huán)有汽摩配、閥門、小家電等多個產(chǎn)業(yè)，讓他的機器人不愁銷路。“我們只做小型機械手，一個工位替代一名工人。”吳文俊說，他們每臺機器五六萬元的定價，剛好是目前制造業(yè)相應(yīng)工種一線工人的普遍工資。
除了錢江摩托、愛仕達(dá)智能化建設(shè)帶來的巨大內(nèi)需外，來自汽摩配、制鞋、水泵、衛(wèi)浴等行業(yè)的需求，也成為錢江機器人主要客戶群。“對這些細(xì)分的工業(yè)機器人應(yīng)用行業(yè)，將有次序地逼近目標(biāo)領(lǐng)域，成熟一個進一個。”吳萍輝說。
他表示，在市場推廣中發(fā)現(xiàn)了不少問題，看起來有優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)，反而對他們的要求更高，“本地產(chǎn)業(yè)就有很大的需求，這是我們的優(yōu)勢。但這些企業(yè)規(guī)模普遍較小，工種復(fù)雜且隨時可能需要變換。比如，制鞋業(yè)。鞋子款式每更新一次，可能需要的工藝都不一樣，這就為標(biāo)準(zhǔn)化操作的機器帶來了不小的新問題。”
吳萍輝也有解決之道，“工業(yè)機器人有別于其它商品，必須通過系統(tǒng)集成提供給客戶，而做機器人的系統(tǒng)集成必須對相關(guān)行業(yè)及工藝有豐富的經(jīng)驗。所以，我們認(rèn)為，目前最好的途徑，是借助系統(tǒng)集成商的力量，利用他們在各個行業(yè)積累的各種資源及儲備的技術(shù)，加快錢江機器人在各個應(yīng)用領(lǐng)域的推廣。”
