在機(jī)器轟鳴的現(xiàn)代化廠房里，兩臺(tái)嶄新的數(shù)控低壓鑄造機(jī)正高效運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械臂精準(zhǔn)地完成合模、沖型、成型等一系列工序。技術(shù)員們緊盯著電腦屏幕上的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，確保每一件導(dǎo)體產(chǎn)品都達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。這是通為電氣海安有限公司的高端智能輸配電導(dǎo)體項(xiàng)目的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)過(guò)半年多的緊張籌備，該項(xiàng)目第一階段于近日正式投產(chǎn)。

“這個(gè)項(xiàng)目的技術(shù)門檻非常高?！惫靖笨偨?jīng)理奚鳳俊指著正在運(yùn)作的智能化生產(chǎn)線介紹道，“我們已經(jīng)投入了30多臺(tái)套國(guó)內(nèi)國(guó)際頂尖設(shè)備，光是一期硬件投入就占一期投資的80%?！彼e例說(shuō)，就比如這臺(tái)設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)鋁液模溫的精準(zhǔn)控制，使產(chǎn)能直接翻倍，同時(shí)大幅降低原材料損耗。

通為電氣作為通微集團(tuán)旗下子公司，始終專注于GIS高壓開關(guān)配套鋁制、鋼制殼體的研發(fā)與制造。公司現(xiàn)擁有2.6萬(wàn)平方米的現(xiàn)代化廠房，此次通過(guò)新項(xiàng)目的實(shí)施，對(duì)現(xiàn)有廠房近5000平方米進(jìn)行改造升級(jí)，顯著提升了廠房利用率。改造工程包括增設(shè)天然氣管道、引進(jìn)高品質(zhì)智能化設(shè)備，重點(diǎn)聚焦高壓輸配電設(shè)備關(guān)鍵零部件——導(dǎo)體的專業(yè)化生產(chǎn)。

為確保項(xiàng)目高質(zhì)量推進(jìn)，公司組建了一支由10余名高壓輸配電配件行業(yè)資深管理人才和技術(shù)專家組成的專業(yè)團(tuán)隊(duì)?！拜斉潆妼?dǎo)體對(duì)導(dǎo)電性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度及表面處理要求極高，任何微小瑕疵都可能影響電力傳輸安全?！鞭渗P俊介紹道?；谶@樣的認(rèn)識(shí)，通為電氣從項(xiàng)目規(guī)劃階段就確立了高標(biāo)準(zhǔn)定位，將客戶群體精準(zhǔn)鎖定為西電集團(tuán)、山東泰開、思源電氣等國(guó)內(nèi)特高壓輸配電領(lǐng)域的A類集成商。

在質(zhì)量管理方面，公司建立了完善的質(zhì)量保證體系，不僅引入了蔡司三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、光譜分析儀等國(guó)際頂級(jí)檢測(cè)設(shè)備，還創(chuàng)新性地采用云端數(shù)據(jù)庫(kù)管理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全流程的精準(zhǔn)管控。目前一期項(xiàng)目已投入超1200萬(wàn)元，建成后具備年產(chǎn)近1000噸導(dǎo)體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)工藝產(chǎn)值超6500萬(wàn)元。

此次新項(xiàng)目的投產(chǎn)標(biāo)志著公司在延伸產(chǎn)業(yè)鏈、提升核心競(jìng)爭(zhēng)力方面邁出了重要一步。據(jù)了解，該項(xiàng)目總投資約3000萬(wàn)元，項(xiàng)目二期和三期計(jì)劃分別在今年年底和明年的下半年推進(jìn)實(shí)施，全部達(dá)產(chǎn)后年產(chǎn)值將超2億元。

公司總經(jīng)理丁錦程信心滿滿地表示：“我們不僅要做殼體的專家，更要成為輸配電整體解決方案的提供者?！蓖殡姎庥?jì)劃聯(lián)合高校及科研院所共建先進(jìn)輸配電配件創(chuàng)新中心，聚焦新材料、新工藝研發(fā)，持續(xù)提升產(chǎn)品性能，為國(guó)家智能電網(wǎng)建設(shè)及國(guó)際高效電網(wǎng)互聯(lián)互通貢獻(xiàn)力量。