臺傳媒通訊員王麗娜

針筒里的銀灰色膏狀焊料酷似膠水，而旁邊的薄帶焊料，則卷成了家中常用的膠帶模樣……近日，在臺州元熔金屬技術有限公司的產品展示廳內，筆者在這些各色各樣的焊料上，看到了把金屬“粘”在一起的答案。

“這種膏狀的鎳基焊料，可以通過工業(yè)機器人，直接涂到要焊接的部件上，進爐加熱后就能完成焊接?！闭f話間，該公司董事長盛洪超拿起一個形狀復雜的EGR冷卻器部件，轉動展示膏狀焊料的焊接效果，只見焊縫光滑，銜接自然。

打破

這里提到的膏狀焊料，是臺州市“500精英計劃”創(chuàng)業(yè)類B類人才盛洪超研發(fā)并產業(yè)化的一款“智能釬焊關鍵材料”，它一改人們對焊料的老舊印象，在焊絲、焊條、焊環(huán)等固體焊料中，走出了一條更靈活的“流體”路線。

中國是焊接材料行業(yè)生產和消費大國，市場前景廣闊。2021年，盛洪超與浙江銀輪機械股份有限公司聯(lián)合創(chuàng)立臺州元熔金屬技術有限公司。

“傳統(tǒng)的焊絲、焊條用起來不方便，也不太適合自動化生產。現(xiàn)在的焊料能像牙膏一樣擠上去，損耗少了，智能化程度也高了。”聊起膏狀焊料帶來的種種優(yōu)勢，盛洪超底氣十足。

經過幾年發(fā)展，該公司已同時掌握特種合金成分設計、超微球形合金粉末制備、特種膠體復配等技術。目前，開發(fā)的鎳基、銅基、鋁基膏狀焊料已完成產業(yè)化，批量用于汽車制造、家用電器、電子通訊等領域，供貨對象包括銀輪機械、華為、海爾、能率、美的等一線品牌，打破了國內膏狀焊料市場長期被國外企業(yè)壟斷的現(xiàn)狀，在高端焊料市場開辟了國產品牌空間。

在浙江銀輪機械股份有限公司的不銹鋼換熱器工廠內，生產線上的工業(yè)機器人正在工作，它們在自動程序的控制下，將鎳基膏狀焊料均勻地涂抹在工件待焊接處。在焊接過程中，膏狀焊料能夠充分潤濕母材表面，滲透并填充接頭間隙，更服帖地“抓住”金屬，實現(xiàn)焊件牢固連接。

“自從把傳統(tǒng)的銅基油冷器更換成現(xiàn)在的鎳基油冷器后，就一直在使用膏狀鎳基釬焊材料，很好解決了銅析出問題，大大延長發(fā)動機的壽命?！痹搹S廠長陳敏君介紹。

焊接材料的更替升級和焊接工藝上的改變創(chuàng)新，順應了焊接行業(yè)自動化和智能化的發(fā)展趨勢，同時，有效減少生產過程中的二氧化碳排放，推進綠色制造，助力企業(yè)減碳化轉型發(fā)展。

開拓

這一路來，盛洪超作為創(chuàng)新團隊領銜人，帶領隊員不斷攻克焊料制備難關，開展技術創(chuàng)新，提高工藝水平。

這中間，曾有不少難題。數(shù)年前，在一項名為“鎳磷中間合金及其制備方法與應用”的專利研發(fā)過程中，他和團隊花費近千個日夜，尋找紅磷的穩(wěn)定“替代者”。經過層層篩選、挨個排除、再三試驗，盛洪超最終將目光瞄向了白磷。而白磷與鎳的熔點相差1000多攝氏度，這帶來了新的考驗。

查閱多方資料后，盛洪超開始了大膽的“跨界”挑戰(zhàn)，仿照其他行業(yè)制備銅磷合金的熔煉方法，將熔點僅有40多攝氏度的白磷經由石墨管“注入”至溫度高達1500多攝氏度的液態(tài)金屬鎳中，使兩者順利融合。

這一做法，使得焊料在生產過程中產生的雜質大幅減少，改善了國產焊料焊接不良、強度低的普遍情況，為國內企業(yè)提供更多質美價優(yōu)的選擇。至今，盛洪超名下與焊料相關的發(fā)明專利，已獲得25項。

“我們是膏狀焊料產品在中國市場推廣與領用的先行者，現(xiàn)在國內市場占有率達到七成以上?！笔⒑槌孕攀愕卣f道。采訪期間，元熔金屬的生產車間正在進行改造升級，為后續(xù)產能擴容預留空間，現(xiàn)年產能已達到1000余噸。

面對瞬息萬變的市場，盛洪超的目標清晰。“現(xiàn)階段的工作重心，主要還是在新產品的研發(fā)上，希望在新能源賽道上開發(fā)一些針對性的高端焊接材料。目前，公司發(fā)展比較順利，訂單也很穩(wěn)定，下一步計劃繼續(xù)擴大日韓市場，把海外市場做起來。”