“昨天我們剛和國內(nèi)電視機生產(chǎn)新勢力產(chǎn)業(yè)鏈鏈主企業(yè)談妥合作方式，客戶采用我們的研發(fā)技術，6月份試生產(chǎn)，9月份實現(xiàn)量產(chǎn)，產(chǎn)能將提升4倍。”14日，羅化芯顯示科技開發(fā)（江蘇）有限公司董事長李雍介紹。

作為一家以前沿顯示技術革新為核心驅(qū)動力，深度聚焦MINI/MICRO LED微顯示技術的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應用的國家高新技術企業(yè)，2019年在南通開發(fā)區(qū)成立的羅化芯手握百余項專利，已經(jīng)是顯示屏領域的“小巨人”企業(yè)，與諸多知名企業(yè)展開合作。

“在合作中，我們發(fā)現(xiàn)，由于產(chǎn)業(yè)鏈上下游割裂，各企業(yè)間并沒有形成技術聯(lián)盟，由此產(chǎn)生重復研發(fā)的現(xiàn)象?！崩钣航榻B，去年，基于行業(yè)現(xiàn)實問題，更源于企業(yè)自身掌握了核心技術帶來的話語權，羅化芯開始聯(lián)動上下游企業(yè)，形成共同研發(fā)機制，從而解決瓶頸問題。

簡單來說，當羅化芯計劃開發(fā)一款面向高端顯示領域的新型Mini-LED 背光模組時，會提前將產(chǎn)品的亮度、對比度、可靠性等性能指標，以及生產(chǎn)工藝要求詳細提供給上游的芯片供應商和材料廠商，根據(jù)這些信息，有針對性地開展芯片研發(fā)和材料配方優(yōu)化工作，避免了以往因信息不對稱導致的盲目研發(fā)。同時，下游的產(chǎn)品制造商也能及時反饋產(chǎn)品設計趨勢、消費者對產(chǎn)品功能的新需求等，羅化芯可以據(jù)此與上下游企業(yè)共同調(diào)整產(chǎn)品設計和工藝方案，確保研發(fā)方向始終與市場需求緊密貼合。

聯(lián)動研發(fā)的核心是技術共享，這也是此前上下游割裂的癥結所在。為解決這一問題，羅化芯利用自身掌握的先進技術，一方面主動共享，另一方面積極推動建立行業(yè)統(tǒng)一標準，大大減少因不兼容帶來的重復研發(fā)和生產(chǎn)調(diào)試成本，提高了整個產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率。

此外，在羅化芯的牽線搭橋下，業(yè)內(nèi)最頂尖的10多家上下游企業(yè)還建立了聯(lián)合研發(fā)項目機制。針對一些行業(yè)共性的關鍵技術難題，共同投入資金、技術和人力。各方充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，芯片企業(yè)專注于芯片的設計與制造工藝創(chuàng)新，材料企業(yè)研發(fā)適配的新型封裝材料，羅化芯則負責將芯片與材料進行整合，優(yōu)化生產(chǎn)工藝?！霸谶@個過程中，研發(fā)成果共享，風險共擔，既避免了重復研發(fā)，又加速了技術突破的進程?！毙Ч彩秋@而易見。據(jù)李雍介紹，去年，業(yè)內(nèi)一塊燈板通過聯(lián)動研發(fā)優(yōu)化后，今年成本降低了三分之一，同時產(chǎn)能也比去年翻了一倍還多?！案鶕?jù)我們的測算，實現(xiàn)量產(chǎn)后，產(chǎn)能將提升4倍。”

對于未來，李雍表示，將持續(xù)深化產(chǎn)業(yè)鏈上下游的協(xié)同創(chuàng)新。一方面，加大在研發(fā)方面的投入，力爭取得一批具有國際領先水平的技術成果。另一方面，進一步完善產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同機制，通過大數(shù)據(jù)分析市場需求的變化趨勢，提前調(diào)整原材料采購計劃和生產(chǎn)排期，避免庫存積壓和產(chǎn)能浪費。此外，還將積極拓展產(chǎn)業(yè)鏈的應用領域。除了現(xiàn)有的汽車、醫(yī)療設備、消費電子等領域，將重點關注新興的智能穿戴、虛擬現(xiàn)實/增強現(xiàn)實、智能家居等領域，與上下游企業(yè)共同開發(fā)適用于這些領域的顯示產(chǎn)品，開拓新的市場空間，為產(chǎn)業(yè)鏈的持續(xù)發(fā)展注入新的動力。

“我們相信，通過不斷深化產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展，羅化芯顯示科技將在新質(zhì)生產(chǎn)力的驅(qū)動下，為行業(yè)發(fā)展做出更大貢獻，引領顯示產(chǎn)業(yè)邁向新的高度?！?/p>

日報記者 陳可