臺傳媒記者曹思思

臺傳媒通訊員羅凱文

近日，走進位于玉環(huán)的浙江蘇爾達潔具有限公司，花園式的廠區(qū)內，綠樹成蔭、草坪如毯，隨手一拍都是風景?！暗靡嬗诰G色轉型，每天都在空氣清新、綠植環(huán)繞的環(huán)境中工作，幸福感滿滿?！币痪€工人小陳笑著說。

“蘇爾達”是一家專業(yè)生產中高端水龍頭的國家高新技術企業(yè)。近年來，“蘇爾達”積極響應國家“雙碳”理念，將“綠色”發(fā)展貫穿企業(yè)生產全流程，通過升級綠色產線、利用綠色能源等手段，讓整個工廠“綠”意盎然，先后榮獲臺州市綠色企業(yè)、國家級綠色工廠等榮譽。

近日，“蘇爾達”的“多措并舉實現(xiàn)綠色低碳轉型”項目，還入選省經信廳《浙江省制造業(yè)綠色低碳典型案例成果匯編》。

升級綠色產線 全年銅材消耗減半

生產工位旁，干凈整潔、井然有序；宣傳展板上，綠色理念隨處可見、深入人心……走進“蘇爾達”精加工生產車間，與傳統(tǒng)的水暖閥門生產車間不同，這里不再噪音隆隆、粉塵滾滾，走幾步便有郁郁蔥蔥的綠植擺放。

“這幾年，我們除了保證產品功能和質量，更關注工人職業(yè)健康。像水龍頭加工涉及到拋光、鑄造等環(huán)節(jié)，會產生大量粉塵，對人體危害比較大。”據(jù)“蘇爾達”人力資源中心經理楊美麗介紹，去年公司就投入200多萬元升級脈沖布袋除塵設備，保證生產車間空氣干凈。

升級綠色生產線，是“蘇爾達”變“綠”的起點。早在2017年，“蘇爾達”就將目光投到綠色生產先進設備上，先后引入十軸加工中心、拋光機器人等智能化設備到生產線上，并在產品測試過程中使用氣試代替水試，大大減少企業(yè)原材料及用水損耗，生產成本降低45%。

與此同時，“蘇爾達”還在產品設計中引入生態(tài)設計理念，采用環(huán)保材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)銅材，公司全年銅材消耗減半。

在第135屆中國進出口商品交易會（廣交會）上，“蘇爾達”生產制造的SD9274系列水龍頭一經推出，就受到很多海內外客商的青睞。據(jù)“蘇爾達”研發(fā)總監(jiān)吳利介紹，該款產品外殼采用不銹鋼材質，并在出水口安裝了特殊的節(jié)水裝置，是“蘇爾達”綠色產品的代表之一。

“為了實現(xiàn)綠色化生產，采用新型的綠色材料不需要鑄造工序，大大減少了廢渣、廢料的產生，提升了產品的環(huán)保性?！眳抢f，公司原先年消耗銅材約3600噸，現(xiàn)只消耗1800噸。近三年綠色產品占比均在43%-58%之間，綠色動能愈發(fā)充沛。

提高綠能利用 工廠“綠”意盎然

俯瞰“蘇爾達”工廠，屋頂上連片的太陽能光伏板格外顯眼，總裝機容量1.1MW的屋頂電站，年發(fā)電量約110萬千瓦時，源源不斷的“綠電”被輸送至公司各個點位。

“新廠房建設時，就設計了一整套綠色方案。以屋頂光伏為例，去年我們發(fā)電量達到88.05萬千瓦時。投用三年來，累計發(fā)電226.5萬千瓦時，為公司節(jié)省了80多萬元電費?！睏蠲利愓f。

工廠要“綠色”，能耗是關鍵。

在“蘇爾達”廠房一角，幾臺高達3米多的空氣壓縮機正轟鳴著。作為水龍頭生產的標配，空氣壓縮機運行時會產生大量熱能，為了維持設備持續(xù)正常運轉，往往需要配套使用大量冷卻設備，產生額外電費支出。

為解決這一問題，“蘇爾達”開展空氣壓縮機余熱回收項目建設，通過加裝熱回收裝置、熱回收循環(huán)泵等設備，將壓縮機運行過程中的熱油、熱空氣進行換熱，再輸送至宿舍樓，實現(xiàn)余熱利用。

“有了這套系統(tǒng)，我們的員工宿舍不再需要額外安裝熱水器，以一臺300元的熱水器為例，不僅可為公司節(jié)省12萬元采購費，每年還可節(jié)約10萬元的生活用電?！睏蠲利愓f。

除了提高綠色能源的使用，“蘇爾達”還不斷加強員工教育，通過晨會、日常宣教等手段，將綠色理念植入人心。

“在開拓國際市場時，像荷蘭、挪威、法國等地客戶就要求我們不僅產品有綠色低碳認證，生產流程也要有綠色認證，這就倒逼我們綠色轉型?！薄疤K爾達”副總蘇星宇表示，未來，他們還是要加大低碳技術領域的研發(fā)投入，以更加綠色環(huán)保的產品搶占更大的國際市場。