本報訊（融媒記者王旭）在位于城北園區(qū)的靖江市高新窯爐材料有限公司生產(chǎn)車間，各條生產(chǎn)線開足馬力生產(chǎn)，工人們正加緊趕制訂單?！暗侥壳盀橹?，我們開票比去年同期增長10%，在手訂單已經(jīng)排到了今年年底?！惫境?wù)副總吳斌介紹。

近年來，高新窯爐搶抓鋼鐵冶金行業(yè)設(shè)備大規(guī)模更新改造契機(jī)，積極上馬新項目、研發(fā)新技術(shù)、開發(fā)新產(chǎn)品，通過攻堅行業(yè)“卡脖子”難題，持續(xù)推進(jìn)高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型。

作為一家從事現(xiàn)代工業(yè)窯爐的設(shè)計、安裝、改造和非標(biāo)生產(chǎn)制作冶金、石化行業(yè)機(jī)械設(shè)備的高技術(shù)企業(yè)，高新窯爐的主要客戶包括寶武集團(tuán)、太鋼、酒鋼、首鋼、本鋼等國內(nèi)大型鋼廠以及德國西馬克、法國DMS、奧地利安德里茨等。“隨著新項目產(chǎn)能的逐漸釋放，我們將積極拓展美國、土耳其、越南等市場，進(jìn)一步做大外貿(mào)業(yè)務(wù)。”吳斌說。

由于原有9000平方米的生產(chǎn)場地逐漸不能滿足新產(chǎn)品智能制造需求，高新窯爐果斷上馬冶金技術(shù)裝備研發(fā)、輥類產(chǎn)品規(guī)?；a(chǎn)及智能制造項目，新建高標(biāo)準(zhǔn)廠房、高分子材料實驗室、輥面硬化實驗室、陶瓷耐高溫材料實驗室及機(jī)械結(jié)構(gòu)驗證中心等，進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能、提質(zhì)增效。該項目于去年年底通過竣工驗收，正加快釋放產(chǎn)能，全面達(dá)產(chǎn)后可年產(chǎn)陶瓷纖維片（板）1500萬片、高分子刮水板3萬片、輥軸類產(chǎn)品3000根。

“企業(yè)一直致力于解決冶金行業(yè)‘卡脖子’技術(shù)，瞄準(zhǔn)節(jié)能環(huán)保和替代進(jìn)口兩個方向，持續(xù)提升創(chuàng)新研發(fā)能力?！眳潜蠼榻B，高新窯爐專門成立冶金技術(shù)裝備研發(fā)中心，組建研發(fā)團(tuán)隊，并與北京科技大學(xué)等高校、科研院所建立穩(wěn)定的合作關(guān)系，每年研發(fā)投入800萬元左右。目前，企業(yè)經(jīng)過三年時間研發(fā)的一款用于不銹鋼退火線的刷輥產(chǎn)品已逐漸量產(chǎn)，并拿到了新的訂單，該產(chǎn)品可替代德國和日本的同類進(jìn)口產(chǎn)品，將成為企業(yè)今后一段時間新的增長點。