疫情期間，江蘇智能工廠優(yōu)勢凸顯，不僅迅速“跨界”轉(zhuǎn)產(chǎn)，支持了國內(nèi)外抗擊疫情，產(chǎn)能也快速恢復(fù)，危機(jī)中“爆發(fā)了小宇宙”行情。

　　鹽城臺記者周露青說：“這條一拖一全自動口罩生產(chǎn)線上，一只只口罩如子彈般迅速‘出膛’，原料剪裁、成型出片、耳帶熔接、產(chǎn)品包裝等所有工序一氣呵成，一天24小時不停機(jī)。原來生產(chǎn)針織品的福匯紡織有限公司依托智能化的優(yōu)勢，對生產(chǎn)線進(jìn)行改造升級，每天生產(chǎn)6萬只的民用口罩。”

　　福匯紡織2016年實施了工業(yè)和信息化部智能制造新模式應(yīng)用項目，2019年底實現(xiàn)了智能車間向智能工廠的技術(shù)升級。在疫情中減少了出口訂單銳減的造成的損失。

　　鹽城福匯紡織有限公司副總經(jīng)理朱潤民說：“我們計劃有三臺口罩線，包括兩臺平面和一臺N95的口罩線，月產(chǎn)量將會達(dá)到400萬只，緩解疫情對我們造成的損失。”

　　江蘇近年持續(xù)推動企業(yè)進(jìn)行智能化改造，累計培育省級智能車間1055個、智能工廠30家，在危機(jī)時刻顯示出威力，使得一些企業(yè)的生產(chǎn)逆勢上揚(yáng)。徐州重型機(jī)械有限公司搭建的重機(jī)產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺，開展基于大數(shù)據(jù)驅(qū)動的故障預(yù)測、智能化設(shè)備健康管理，包含精準(zhǔn)定位、遠(yuǎn)程遙控、遠(yuǎn)程故障診斷等。疫情期間，有效支撐了“火神山”“雷神山”等應(yīng)急防疫醫(yī)院工程建設(shè)。

　　據(jù)了解，江蘇智能工廠與傳統(tǒng)工廠相比，可以減少約35%的人力，但效率卻能提升三成左右，更重要的是制造、管理實現(xiàn)了高度數(shù)字化，使得產(chǎn)品質(zhì)量的一致穩(wěn)定性更佳，對抗風(fēng)險的能力更佳。據(jù)悉，江蘇今年開展的232項智能制造項目，總投資達(dá)4126.2億元。(俞海 周雷)