從人工挖煤到機(jī)械自動(dòng)化，從取消檢修班到取消夜班，從有人巡視到無(wú)人值守……在內(nèi)蒙古準(zhǔn)格爾旗麻地梁煤礦智能調(diào)度指揮中心，巨大的電子屏實(shí)時(shí)顯示著采煤場(chǎng)景，井下的安全生產(chǎn)狀況和設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)一覽無(wú)余。

　　近些年來(lái)，皖北煤電集團(tuán)內(nèi)蒙古智能公司麻地梁煤礦把信息化、物聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用到煤礦生產(chǎn)中，催生了5G+智能采煤、5G+智能掘進(jìn)系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)+智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)等一個(gè)個(gè)5G+智能應(yīng)用場(chǎng)景，一個(gè)以數(shù)字化技術(shù)、智能化裝備“武裝”起來(lái)的5G+智慧礦山初見(jiàn)雛形。

　　這里的礦工可以不下井

　　一提起采礦業(yè)，人們首先想到的就是，礦山工人身處地下幾百米，不僅工作條件艱苦，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大。而在麻地梁煤礦，采煤機(jī)操作員趙強(qiáng)坐在地面、看著屏幕，晃動(dòng)操作桿就把1萬(wàn)多噸煤采了，真正實(shí)現(xiàn)“采煤不見(jiàn)煤”。

　　這種變化的背后，源于麻地梁礦智能礦山建設(shè)的加速推進(jìn)，通過(guò)技術(shù)賦能，盡可能地讓設(shè)備替人工作，從而最大化降低安全風(fēng)險(xiǎn)、提升安全系數(shù)。

　　據(jù)趙強(qiáng)介紹，隨著煤礦智能化的升級(jí)，采煤崗位從井下搬到了地面集控中心。而他口中的地面集控中心即是智能調(diào)度遠(yuǎn)程集控系統(tǒng)，也是名副其實(shí)的“礦山大腦”，集調(diào)度通信、安全管理、設(shè)備管理、遠(yuǎn)程集控等功能為一體。通過(guò)該系統(tǒng)，可以對(duì)全礦區(qū)運(yùn)輸、供電、采掘等系統(tǒng)進(jìn)行集中控制，實(shí)現(xiàn)煤炭生產(chǎn)、洗選、銷(xiāo)售全過(guò)程的遠(yuǎn)程操控，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)都可以在此實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程管控。

　　“干了這么多年的煤礦工人，沒(méi)想到現(xiàn)在可以在辦公室里采煤了?！痹谮w強(qiáng)看來(lái)，煤礦生產(chǎn)方式的變革帶來(lái)的是礦工生活方式的蛻變。

　　得益于智能化，他們現(xiàn)在取消了夜班，基層礦區(qū)分三個(gè)班，兩班作業(yè)、一班輪休，每班每月在礦工作培訓(xùn)21天，在家休假9天至10天，職工的幸福感得到顯著提升。

　　會(huì)采煤蝶變“慧”采煤

　　除了輕點(diǎn)采煤按鈕實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行外，麻地梁煤礦還將智能化的觸角延伸至礦井下。

　　在麻地梁煤礦副井口，支架工陶朋和工友們正在排隊(duì)等候下井檢修液壓支架設(shè)備。與傳統(tǒng)礦井“班長(zhǎng)點(diǎn)名、工人答到”排成長(zhǎng)龍的場(chǎng)景不同，大家只需要依次通過(guò)人臉識(shí)別系統(tǒng)掃描后便完成入井準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，整個(gè)過(guò)程快捷高效。

　　陶朋是一名支架工，在煤礦干了10多年?！安擅哼^(guò)程中支架的推溜、拉后溜、移架等繁重環(huán)節(jié)已被智能化裝備取代，我現(xiàn)在的主要工作就是入井巡查維保檢修支架設(shè)備、保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)?！?/p>

　　他向記者算了一下，以前這樣的工作需要五六個(gè)人才能干完，現(xiàn)在他一個(gè)人就能輕松“搞定”。

　　另外，受行業(yè)特性及井下通訊信號(hào)限制，手機(jī)往往被禁止攜帶入井，因此工人入井后基本就處于“失聯(lián)”狀態(tài)，僅靠電話調(diào)度通訊和人員定位系統(tǒng)才能確定方位。

　　“如果遇到特殊突發(fā)情況，井下來(lái)不及匯報(bào)請(qǐng)示，地面也無(wú)法及時(shí)調(diào)度指揮，會(huì)影響安全生產(chǎn)和工作效率。”陶朋告訴記者，如今井下5G基站和工業(yè)萬(wàn)兆環(huán)網(wǎng)的鋪設(shè)有效解決了這一難題，工人們可以隨時(shí)隨地通過(guò)防爆手機(jī)向地面調(diào)度中心匯報(bào)井下安全生產(chǎn)情況，同時(shí)他們還可以通過(guò)視頻更加直觀清楚地了解井下情況，實(shí)施更加精準(zhǔn)的調(diào)度指揮。

　　陶朋說(shuō)，從通風(fēng)、供電到采煤、掘進(jìn)，從原煤生產(chǎn)到運(yùn)輸提升，現(xiàn)在在麻地梁煤礦井下，井下人員越來(lái)越少，“黑科技”越來(lái)越多：瓦斯巡檢機(jī)器人、粉塵在線監(jiān)測(cè)、智能變頻器裝置、遠(yuǎn)程會(huì)診系統(tǒng)……信息技術(shù)的不斷加持，讓煤礦工人從會(huì)采煤到‘慧’采煤。

　　“讓智慧融入每一座礦山”

　　如今走在麻地梁煤礦的主礦區(qū)，看不到漫天灰塵，聽(tīng)不到機(jī)器咆哮與卡車(chē)轟鳴，綠地花草、景觀湖、涼亭、步道、流水瀑布在視線中依次鋪開(kāi)，不時(shí)有村民前來(lái)散步、拍照，整個(gè)礦山宛如一座觀光公園。

　　談及這一蝶變，皖北煤電集團(tuán)智能公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)趙高升頗有感觸。

　　他介紹道，2017年以來(lái)，他們瞄準(zhǔn)智慧礦山建設(shè)，順應(yīng)準(zhǔn)格爾旗“智慧準(zhǔn)格爾+礦區(qū)”的發(fā)展思路，開(kāi)啟了智慧礦山的探索之路，與華為、中國(guó)移動(dòng)、上海山源、中國(guó)礦業(yè)大學(xué)、安徽理工大學(xué)等企業(yè)、高校及科研院所通力合作，先后建成完成了5G+智能采煤系統(tǒng)、設(shè)備智能預(yù)警與遠(yuǎn)程會(huì)診系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)+智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)、無(wú)人值守一體化煤質(zhì)銷(xiāo)售管控系統(tǒng)、遠(yuǎn)程智能辦公系統(tǒng)等十大智慧礦山系統(tǒng)。

　　數(shù)據(jù)驗(yàn)證成效。2019年4月，麻地梁煤礦成為內(nèi)蒙古自治區(qū)五家第一批智慧園區(qū)和智慧礦山企業(yè)中唯一一家煤礦企業(yè)；2020年6月，被中國(guó)移動(dòng)公司評(píng)為5G智慧礦山示范基地；2021年12月，入選國(guó)家首批智能化示范煤礦建設(shè)名單。

　　比數(shù)字更提氣的是，在不增加大額投入的基礎(chǔ)上，麻地梁煤礦三年三級(jí)跳，先后完成了“500萬(wàn)噸——800萬(wàn)噸——1000萬(wàn)噸”的規(guī)模躍升，一舉躋身千萬(wàn)噸級(jí)煤礦方陣。

　　麻地梁煤礦的進(jìn)階之路，其實(shí)也是皖北煤電集團(tuán)做大做強(qiáng)的縮影。

　　“在煤炭企業(yè)花費(fèi)巨額資金買(mǎi)礦權(quán)、投入大量精力搞建設(shè)的傳統(tǒng)擴(kuò)張之路之外，皖北煤電依托深挖內(nèi)潛、爭(zhēng)取政策，走出了一條經(jīng)濟(jì)型智能化的特色路徑。”趙高升表示，“智慧”成就“硬核”實(shí)力，也為皖北煤電轉(zhuǎn)型發(fā)展、綠色發(fā)展、安全發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展提供了全新樣本。

　　未來(lái)，他們將爭(zhēng)分奪秒、提速發(fā)展，在加快打造“實(shí)力強(qiáng)、運(yùn)營(yíng)穩(wěn)、環(huán)境優(yōu)、活力足、氛圍好”高質(zhì)量發(fā)展能源企業(yè)的火熱實(shí)踐中干在實(shí)處、走在前列、當(dāng)好先鋒。