原標(biāo)題：“蘇”式煥新奏“強(qiáng)音”

　　—— 江蘇推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新升級紀(jì)實(shí)

　　傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新升級是應(yīng)對環(huán)境壓力實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然響應(yīng)，是抓住新產(chǎn)業(yè)革命機(jī)遇、重塑核心競爭力的積極選擇，是一場與時間賽跑的突圍戰(zhàn)。

　　習(xí)近平總書記指出：“發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力不是要忽視、放棄傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”“要用新技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，積極促進(jìn)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化”，為江蘇推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新升級走在前、做示范提供了根本遵循和實(shí)踐方法。

　　時間撥回到2023年，作為工業(yè)大省的江蘇，聚焦重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域，在全國率先實(shí)施傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新工程，全面開展“淘汰落后、老舊更新、綠色轉(zhuǎn)型、產(chǎn)品提檔、布局優(yōu)化”五大行動，一場以“產(chǎn)品高端化、裝備智能化、工藝現(xiàn)代化、效能綠色化、生產(chǎn)數(shù)字化”為鮮明導(dǎo)向的發(fā)展大戲在江蘇拉開帷幕。

　　同年10月，江蘇召開全省新型工業(yè)化推進(jìn)會議，把“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新”作為新型工業(yè)化三大任務(wù)之一，進(jìn)一步明確：“斷掉”粗放式發(fā)展模式，“舍棄”低端落后產(chǎn)能，“離開”以高能耗高物耗和低價格競爭為主的老路，加快向產(chǎn)業(yè)鏈上下游延伸、向價值鏈高端邁進(jìn)、向技術(shù)工藝高峰攀登，為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化、融合化奮進(jìn)，果斷按下“快進(jìn)鍵”。

　　長江之畔，千年文脈與現(xiàn)代科技交融；經(jīng)濟(jì)大省，傳統(tǒng)根基與創(chuàng)新 浪潮激蕩。江蘇，這片承載著中國工業(yè)文明的土地，正以新質(zhì)生產(chǎn)力為“筆”，書寫傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)破繭化蝶的壯麗篇章。

　　高端化躍升

　　詮釋工業(yè)生產(chǎn)新價值

　　先看一家企業(yè)——

　　在3月29日召開的2025蘇州蘇商大會上，江蘇恒力化纖股份有限公司董事長、總裁陳建華宣布：2024年，恒力集團(tuán)實(shí)現(xiàn)銷售收入8715億元。

　　恒力集團(tuán)從太湖之濱的一家小紡織廠起步，持續(xù)向上游化纖、聚酯新材料、石化、煉化等領(lǐng)域邁進(jìn)，逐步成為全球第一家打通從原油到紡織全產(chǎn)業(yè)鏈一體化發(fā)展的國際企業(yè)集團(tuán)。從“大國重器”的用料，到日常生活中的一件衣服，處處都有“恒力造”的“身影”。

　　只有改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，引導(dǎo)企業(yè)加大產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新，不斷豐富優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品供給，才能滿足人民群眾多元化消費(fèi)需求，成為擴(kuò)大內(nèi)需的“富礦”。如今，恒力集團(tuán)已建成全國九大生產(chǎn)基地，擁有19萬名員工，在最新“世界500強(qiáng)”排名中列第81。

　　再看兩個行業(yè)——

　　紡織，是南通的特色產(chǎn)業(yè)、主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)、富民產(chǎn)業(yè)。近年，海安市通過存量在線技改、增量對標(biāo)國際的方式，引導(dǎo)紡織絲綢企業(yè)從簡單紡絲紡紗、印染上色向品牌服裝、高端面料延伸拓展。

　　鋼鐵行業(yè)，1噸傳統(tǒng)鋼材利潤≈1部智能手機(jī)，1噸特種合金利潤≈100部旗艦機(jī)。煉鋼還是煉金?答案藏在轉(zhuǎn)型升級的熔爐里。聯(lián)鑫鋼鐵計(jì)劃投資10億元，布局中高端優(yōu)特鋼棒材生產(chǎn)項(xiàng)目。興澄特鋼通過一系列數(shù)字化技術(shù)升級，新品研發(fā)效率提升56%。

　　當(dāng)傳統(tǒng)織機(jī)進(jìn)化成“工業(yè)大腦”，當(dāng)冶金領(lǐng)域全力進(jìn)軍中高端材料市場，兩個行業(yè)的“蝶變”，正是江蘇省推動產(chǎn)業(yè)向“高”向“新”的縮影。

　　江蘇，正在助力提升“中國制造”的品質(zhì)海拔。每一個環(huán)節(jié)的精心打磨，每一項(xiàng)技術(shù)的創(chuàng)新突破，都彰顯著江蘇對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化轉(zhuǎn)型的不懈努力——

　　鑫緣繭絲綢集團(tuán)致力于“生物型接骨空心螺釘”的研發(fā)，用蠶絲作為原料，制作成能被人體自然吸收的蠶絲蛋白骨釘，骨折患者用上后不用二次手術(shù)……

　　在江蘇，像這樣實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品提檔、產(chǎn)業(yè)附加值提升的案例還有很多。過去一年，全省推廣新技術(shù)新產(chǎn)品1483項(xiàng)，278項(xiàng)入選自主創(chuàng)新產(chǎn)品目錄。從新技術(shù)到名品牌，傳統(tǒng)制造業(yè)“優(yōu)品”迭出——全省12個品牌入選首批“中國消費(fèi)名品”，數(shù)量全國第一。

　　一個個案例證明，通過技術(shù)革命性突破、生產(chǎn)要素創(chuàng)新性配置、產(chǎn)業(yè)深度轉(zhuǎn)型升級，推動“老樹發(fā)新芽”，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也可以發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。

　　智能化提升

　　促進(jìn)制造向“智造”蛻變

　　走進(jìn)位于海安經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的常安紡織科技園，但見一派繁忙的生產(chǎn)景象。成品布進(jìn)入新世嘉紡織品公司打造的“高效織造智能化織造生產(chǎn)線”后，即可產(chǎn)出成品床單、被褥，生產(chǎn)效率提高近15倍。

　　類似的智能場景在園區(qū)內(nèi)處處可見：園區(qū)綜合監(jiān)管信息中心實(shí)時監(jiān)測園內(nèi)各企業(yè)的水、電、氣、蒸汽等能耗指標(biāo)數(shù)據(jù)，以及環(huán)評排放量、核定排放量等信息，對異常指標(biāo)及時提醒整改；園區(qū)企業(yè)內(nèi)，工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用進(jìn)一步提升了企業(yè)數(shù)字化能力，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的精準(zhǔn)化控制和全鏈路數(shù)據(jù)追溯。

　　如今，這個規(guī)劃面積10平方公里的“省級南北共建園區(qū)”里，已有15家高新技術(shù)企業(yè)、4家省專精特新企業(yè)、3家省智能車間，以及15家星級上云企業(yè)。“園區(qū)以傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新為核心抓手，通過改革試點(diǎn)激發(fā)內(nèi)生動力、綠色轉(zhuǎn)型夯實(shí)生態(tài)基底、科技創(chuàng)新注入發(fā)展動能、數(shù)字賦能提升運(yùn)營效率，全力打造紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級樣板?！眻@區(qū)負(fù)責(zé)人振奮地介紹說。

　　見微知著。對于江蘇而言，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是根基，撐起經(jīng)濟(jì)基本盤，但“重工業(yè)底色”在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時代反而產(chǎn)生發(fā)展“落差”，智能化，成為煥新升級的“非線性躍升引擎”——

　　南鋼集團(tuán)探索行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，自主集成建成全球首條專業(yè)加工高等級耐磨鋼配件的“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的JIT+C2M智能工廠，牽頭和參與制定鋼鐵行業(yè)多項(xiàng)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”標(biāo)準(zhǔn)，從“鋼鐵巨獸”轉(zhuǎn)型為“數(shù)字鋼企”領(lǐng)軍者；揚(yáng)子石化聚焦數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展，編制“一個中心、三條鏈、五朵云”專項(xiàng)規(guī)劃，深入推進(jìn)5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)與石油化工生產(chǎn)管理深度融合，支撐引領(lǐng)了產(chǎn)業(yè)升級。

　　回望過去一年，江蘇各地以數(shù)字化技術(shù)賦能，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加“數(shù)”煥新升級——連云港試點(diǎn)建設(shè)“萬兆園區(qū)”，新建5G基站2600個；南通實(shí)施“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”項(xiàng)目8171個，規(guī)上企業(yè)覆蓋率達(dá)64.9%；無錫實(shí)施3000家企業(yè)數(shù)字化免費(fèi)診斷，并對50家重點(diǎn)企業(yè)開展“升級版”深度診斷。

　　“‘智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)’是產(chǎn)業(yè)升級的必由之路?！边@已成為發(fā)展共識?！爸恰毕蛭磥恚瑪?shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮正重塑江蘇制造業(yè)競爭力，為江蘇制造向“江蘇智造”躍升注入強(qiáng)勁動能。

　　綠色化轉(zhuǎn)型

　　追求工業(yè)與生態(tài)融合

　　一直以來，表面處理行業(yè)都存在“小規(guī)模、分散化、混亂無序、污染嚴(yán)重”等頑疾。

　　然而在泰興經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)，由金茂源環(huán)?？毓捎邢薰究毓赏顿Y建設(shè)的金茂源(華東)表面處理循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園卻是另一番景象。園區(qū)采用集中式處理方法，對廢水、廢氣和廢渣進(jìn)行有效管理。其中，18類廢水經(jīng)過細(xì)致地分類處理，實(shí)現(xiàn)了50%的廢水循環(huán)利用，其余廢水則確保達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　作為表面處理行業(yè)的專業(yè)聚集地，金茂源華東表面處理園區(qū)不僅匯聚了領(lǐng)域內(nèi)眾多佼佼者，更是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要引領(lǐng)者與示范窗口。園區(qū)統(tǒng)一環(huán)保監(jiān)督，共享廢水處理、能源供應(yīng)等基礎(chǔ)設(shè)施，制定環(huán)保、安全、能效等標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，打造成為一個和諧、高效、環(huán)保的綠色低碳示范園。

　　對于工業(yè)大省而言，綠色、低碳轉(zhuǎn)型是高質(zhì)量發(fā)展的題中應(yīng)有之義。走馬江蘇各地，技改、設(shè)備更新風(fēng)起云涌——

　　鹽城博匯紙業(yè)車間內(nèi)，工藝升級、設(shè)備改造，蒸汽回收利用，并試用國內(nèi)首臺2500kW直啟永磁電機(jī)，綜合節(jié)電率8%—10%左右，改造項(xiàng)目全面投產(chǎn)后預(yù)計(jì)每年可節(jié)約標(biāo)煤6.3萬噸，減少二氧化碳排放20萬噸。

　　蘇州盛虹集團(tuán)國家級綠色工廠內(nèi)，“冷軋堆前處理”“連續(xù)平幅前處理”“氣液染色”等節(jié)能減排技術(shù)和設(shè)備映入眼簾。通過這些措施，盛虹集團(tuán)生產(chǎn)節(jié)能20%以上。

　　在溧陽市竹簀鎮(zhèn)，當(dāng)?shù)卣e極鼓勵企業(yè)嘗試新工藝、新技術(shù)、新材料、新裝備，引導(dǎo)企業(yè)加快生產(chǎn)裝備升級和工藝流程優(yōu)化，加大智改數(shù)轉(zhuǎn)推進(jìn)力度，獲評全國唯一一個“中國綠色鑄造示范小鎮(zhèn)”稱號……

　　更令人驚喜的是，轉(zhuǎn)型促進(jìn)了生產(chǎn)效率的提升，“綠色煥新”給企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益。南通恒澤電鍍有限公司負(fù)責(zé)人秦勇飛舉例說，其電鍍生產(chǎn)線升級為全自動無人操作，替代過去的全手工操作，煥新后產(chǎn)能是過去的3倍，“以2024年為例，一條全新生產(chǎn)線的產(chǎn)值就超過7000萬元，而過去傳統(tǒng)的生產(chǎn)線年產(chǎn)值僅為1000萬元?！?/p>

　　持續(xù)提升發(fā)展“含綠量”，去年，江蘇新增綠色工廠94家、綠色工業(yè)園區(qū)18個、綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)14家。目前，江蘇已建成國家級綠色工廠443家、綠色工業(yè)園區(qū)51家、綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)80家，數(shù)量居全國前列。綠色，成為江蘇“智造”最鮮明的底色。

　　融合化發(fā)展

　　突破傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)天花板

　　興化市戴南鎮(zhèn)是中國不銹鋼名鎮(zhèn)，擁有中小微企業(yè)3000余家，是全球最大的鋼簾線生產(chǎn)基地、全國最大的不銹鋼原材料集散地和華東地區(qū)最大的不銹鋼制品交易中心，可以說，已摸到了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“天花板”。

　　然而，還是在戴南，眾多中小微企業(yè)一度面臨發(fā)展困境，同質(zhì)化嚴(yán)重、產(chǎn)品附加值低、競爭力弱，產(chǎn)業(yè)也亟待轉(zhuǎn)型升級。

　　當(dāng)?shù)爻浞终{(diào)研后，決定創(chuàng)新舉措，以特色產(chǎn)業(yè)片區(qū)建設(shè)為抓手，推動項(xiàng)目集聚、功能集成、要素集合，聚力打造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新的試驗(yàn)點(diǎn)、集成區(qū)和樣板區(qū)。

　　關(guān)鍵舉措在于一個“融”字——圍繞落戶項(xiàng)目在科創(chuàng)、試驗(yàn)、展示、商貿(mào)等方面的需求，在特種合金產(chǎn)業(yè)片區(qū)重點(diǎn)建設(shè)特種合金中試基地、展示中心、產(chǎn)業(yè)研究中心、科創(chuàng)中心、總部經(jīng)濟(jì)服務(wù)中心、商務(wù)服務(wù)中心等“一基地五中心”，在高端線材類金屬新材料制造片區(qū)等四大片區(qū)規(guī)劃建設(shè)生產(chǎn)中心、動力中心及生活服務(wù)中心，為產(chǎn)業(yè)煥新筑牢功能保障。

　　戴南鎮(zhèn)的探索實(shí)踐再次證明：打破產(chǎn)業(yè)邊界，實(shí)現(xiàn)技術(shù)、業(yè)態(tài)、模式的跨界融合，可以助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)拓寬發(fā)展路徑，實(shí)現(xiàn)“1+1>2”的創(chuàng)新效應(yīng)。

　　在江蘇，融合模式越“挖”越深、融合之路越“拓”越寬——

　　星宇車燈依托數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)體系、智能化制造管理平臺、全流程質(zhì)量管控方案、供應(yīng)鏈協(xié)同生態(tài)系統(tǒng)和智慧運(yùn)維服務(wù)模式，成功實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)全生命周期管理，2024年?duì)I業(yè)收入增速達(dá)29%；

　　新宏大集團(tuán)，提供全產(chǎn)線的“技術(shù)研發(fā)—設(shè)計(jì)制造—集成總包”的EPC工程總承包解決方案，分離成套裝備國內(nèi)市場占有率達(dá)30%；

　　揚(yáng)州東園食品有限公司搭建供應(yīng)鏈管理平臺，構(gòu)建從原料種植養(yǎng)殖、生產(chǎn)加工、倉儲物流到終端銷售的全鏈條質(zhì)量管控體系；

　　常州東風(fēng)農(nóng)機(jī)集團(tuán)打造車聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺，助力經(jīng)銷商聯(lián)合融資租賃公司向用戶提供金融服務(wù)，降低用戶購機(jī)資金投入，同時提升公司資金周轉(zhuǎn)率，減少應(yīng)收賬款，產(chǎn)銷規(guī)模位居行業(yè)第三位；

　　蘇州蘇試試驗(yàn)集團(tuán)股份有限公司以環(huán)境可靠性試驗(yàn)設(shè)備產(chǎn)品和技術(shù)為優(yōu)勢，在國內(nèi)多個大中城市建立了25個專業(yè)實(shí)驗(yàn)室，發(fā)展成為一家國內(nèi)領(lǐng)先、國際知名的環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備及環(huán)境試驗(yàn)技術(shù)解決方案提供商。

　　從歷史中走來，向未來奔去。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是江蘇的“看家本領(lǐng)”，也是面向未來的“立身之本”。

　　“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)還是構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的重要基底。正是有了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)這個強(qiáng)大的底座，建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系才具備了堅(jiān)實(shí)支撐。”江蘇省工信廳廳長朱愛勛道出江蘇產(chǎn)業(yè)煥新的決心：全省工信系統(tǒng)將堅(jiān)定信心、鼓足干勁，圍繞“1650”產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)，奮力推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，更好發(fā)揮經(jīng)濟(jì)大省“挑大梁”作用。

　　誠如斯言。乘風(fēng)破浪、勇立潮頭的江蘇，必將以高質(zhì)量發(fā)展的澎湃動能，為中國式現(xiàn)代化譜寫新的壯麗篇章!