自動化加工線開足馬力忙生產(chǎn)，僅需幾名員工便可實時監(jiān)管；機器臂隨“手”抓取紙箱，輕松實現(xiàn)人力難為的生產(chǎn)操作；無人搬運車自動入庫上架，物料智能、精準配送，將生產(chǎn)動線串起來；成品紙用環(huán)穿技術可任意進入4個立體倉儲……

走進金紅葉紙業(yè)（南通）有限公司高檔生活用紙抽取式面巾紙智能生產(chǎn)車間，自動化操作貫穿始終，一氣呵成。

成立于2017年12月的金紅葉紙業(yè)（南通）有限公司，位于洋口港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)臨港工業(yè)區(qū)，主要生產(chǎn)、銷售“清風”“唯潔雅”“鉑麗雅”等享譽國內(nèi)外的生活用紙等產(chǎn)品。項目用地8500畝，總投資450億元，分三期建設，最終形成396萬噸產(chǎn)能。其中一期建設7條生產(chǎn)線24臺紙機，總投資超100億元，用地2478畝，于2019年7月正式破土動工建設，2021年6月第一臺紙機開機，2022年年底24臺紙機全部開機，完成78萬噸產(chǎn)能建設，是中國乃至亞洲最大的生活用紙生產(chǎn)基地之一。目前，總投資139億元，年產(chǎn)126萬噸高檔生活用紙二期項目已經(jīng)完成所有報批手續(xù)，具備項目開工建設條件。同時，為實現(xiàn)如東基地長周期、健康運營的目標，金光集團踐行林漿紙一體化發(fā)展戰(zhàn)略，公司擬投資150億元再上新項目、完善產(chǎn)業(yè)鏈。

智能化改造，數(shù)字化轉型是傳統(tǒng)制造業(yè)實現(xiàn)高質量發(fā)展的必由之路，也是金光集團面向未來的重點發(fā)展戰(zhàn)略。作為金光集團智能制造與數(shù)字化戰(zhàn)略的重點項目，金光如東生活用紙基地投資22129萬元進行智能化改造，智能生產(chǎn)車間建設標準基于“工業(yè)4.0+AI”，領先同行業(yè)10年的智慧車間頂層設計，依托5G、云計算等先進技術理念，深度運用數(shù)字化技術，選用世界先進的生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動化系統(tǒng)和生產(chǎn)自動化設備。

“我們已經(jīng)實現(xiàn)了從物料運輸進廠到生產(chǎn)全流程，再到成品運輸出廠的物流全過程自動化追蹤，每一個環(huán)節(jié)可溯源?！睋?jù)金紅葉紙業(yè)（南通）有限公司副總經(jīng)理林威助介紹道，公司對傳統(tǒng)工藝流程再造優(yōu)化，將抄紙、加工、物流等環(huán)節(jié)有機結合，較傳統(tǒng)工藝流程減少復卷及復卷后入庫出庫環(huán)節(jié)，最終實現(xiàn)從供應商到漿廠、紙廠再到客戶的全流程數(shù)字化覆蓋。

生產(chǎn)每噸紙耗電量從1100千瓦時降到近500千瓦時；用工人數(shù)從8000人降到2000人；每6分鐘就有一臺貨車將基地的產(chǎn)品運往全球各地……在“智能化+數(shù)字化”戰(zhàn)略布局下，企業(yè)被注入源源不斷的強勁發(fā)展動力。

值得一提的是，在安全環(huán)保智能管控方面，車間采用先進安全的生產(chǎn)工藝、智能裝備，減少人員上機臺操作，全面提升安全操作系數(shù)；化學品輸送、工業(yè)污水設有在線監(jiān)測儀與DCS聯(lián)網(wǎng)，異常情況能及時發(fā)現(xiàn)并反饋；根據(jù)不同工段配置不同的智能消防系統(tǒng)。同時，危險廢棄物按法規(guī)要求進行“環(huán)保臉譜”信息登記、二維碼識別，實行全生命周期管理，從產(chǎn)生、入庫到轉移實行聯(lián)網(wǎng)管理，在關鍵位置設置視頻監(jiān)控，并與監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)……這些技術的“加持”，讓車間變得更加聰慧，也更加安全。

智能化生產(chǎn)是制造業(yè)技術革新和轉型升級的必然趨勢。近日，在省工信廳公布的2023年江蘇省智能制造示范車間名單里，就有金紅葉紙業(yè)（南通）有限公司高檔生活用紙抽取式面巾紙智能生產(chǎn)車間。

“未來，我們將把生產(chǎn)做到極致，引入先進的自動化設備，在技術革新上導入新系統(tǒng)，對生產(chǎn)工藝進行更深入的探索，同時運用大數(shù)據(jù)，精確預測市場需求，為客戶提供個性化、專業(yè)化的解決方案，不斷滿足客戶需求?！绷滞硎荆凹偃缥覀兦捌跊]有投入自動化、智能化的設備，那么這些數(shù)據(jù)訊息將無從采集?！?/p>