近日，湖州市南潯區(qū)練市鎮(zhèn)的某家居股份有限公司的焊接車間，電焊的聲音依舊響亮。通過工裝夾具固定，再由機器人精準掃描焊縫位置，完成點焊。電動床框架正以60秒一個的速度，從焊接車間下線并輸送至噴涂車間。即使無人干預(yù)，也能正常生產(chǎn)。

　　近年來，南潯區(qū)堅持以綠色引領(lǐng)，通過加快應(yīng)用綠色制造技術(shù)、推動傳統(tǒng)制造業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級、出臺相關(guān)惠企政策等方式，形成工業(yè)經(jīng)濟綠色發(fā)展合力。截至目前，該區(qū)已有國家級綠色園區(qū)1家、國家級綠色工廠10家、國家級綠色供應(yīng)鏈6條、國家級綠色設(shè)計產(chǎn)品13個。同時，該區(qū)2023年預(yù)計完成50家企業(yè)的綠色工廠星級提檔升級。

　　不光是裝備制造產(chǎn)業(yè)，眾所周知，南潯小木業(yè)一度徘徊在淘汰的邊緣。在持續(xù)加碼智能制造的南潯，這樣的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也邁出了綠色轉(zhuǎn)型步伐。

　　走進某地板有限公司，在碩大的切割車間，記者發(fā)現(xiàn)地面上竟然看不到一點木屑。原來，企業(yè)在木材切割到開槽、打磨的整條流水線上都安裝了粉塵搜集裝置。搜集起來的木屑又被制成生物質(zhì)燃料，循環(huán)利用。

　　企業(yè)還利用12萬平方米的廠房屋頂進行光伏發(fā)電，采用FSC森林認證的北美木材，確保原材料的綠色可持續(xù)。全流程的綠色化，讓企業(yè)拿到了綠色工廠、綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)、綠色設(shè)計產(chǎn)品三塊“國字號”招牌。

　　企業(yè)數(shù)量變少了，能耗和排放降低了，效益卻大幅提升。高峰時期，南潯共有木業(yè)企業(yè)3000多家，低、小、散、亂、污問題突出。2017年，南潯重拳整治，以綜合治理倒逼產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。經(jīng)過新舊動能轉(zhuǎn)換，南潯木業(yè)行業(yè)新增產(chǎn)值59.7億元，新增稅收4億多元。

　　在全區(qū)企業(yè)處處見綠的同時，南潯區(qū)打出綠色共富增收牌、政策牌，不斷激發(fā)工業(yè)經(jīng)濟綠色發(fā)展的內(nèi)生動力?！拔覀兂掷m(xù)深入開展‘暖企’行動，先后出臺相關(guān)惠企政策、探索工業(yè)‘碳票’抵押形式、為小微企業(yè)提供融資增信等服務(wù)，切實解決實際困難問題?！蹦蠞^(qū)發(fā)改經(jīng)信局相關(guān)負責(zé)人表示。

　　同時，該區(qū)每年排定企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型目標清單，為企業(yè)提供一對一指導(dǎo)，并創(chuàng)新推出數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)平臺，將問診服務(wù)從線下延伸至線上，通過對190家產(chǎn)值億元以上企業(yè)的精準畫像，挖掘企業(yè)智能化改造需求并對癥下藥。