原標(biāo)題：誰(shuí)說(shuō)多品種小批量定制化產(chǎn)品就不能自動(dòng)化?

　　花2000萬(wàn)“首吃螃蟹”破行業(yè)人工依賴

　　6月11日，泰州康乾機(jī)械制造公司搬入6000平方米新廠房，開(kāi)始正常投產(chǎn)。這處廠房距離原廠區(qū)數(shù)百米遠(yuǎn)，承接了從原廠搬出的兩個(gè)車間的生產(chǎn)線?！霸谑钟唵我呀?jīng)排到10月份，比去年同期增長(zhǎng)30%?！笨登究偨?jīng)理唐亮介紹，近期還新增了一個(gè)無(wú)塵車間，專門用于給全球知名品牌客戶進(jìn)行零部件組裝，實(shí)現(xiàn)了從單品零售到成品配套的跨越。

　　康乾公司是國(guó)內(nèi)精密GIS鋁合金系列異形鑄件領(lǐng)域的重點(diǎn)骨干企業(yè)，產(chǎn)品主要用于高壓輸變電GIS開(kāi)關(guān)行業(yè)。企業(yè)生產(chǎn)車間里，一個(gè)個(gè)大小不一、形狀各異的鋁合金鑄件產(chǎn)品格外醒目。據(jù)了解，這些產(chǎn)品都是根據(jù)客戶要求定制生產(chǎn)，共有1萬(wàn)多個(gè)種類。多品種、小批量、定制化的產(chǎn)品特性，使得康乾公司推進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)“很不劃算”。“產(chǎn)品批量小，就需要人工頻繁切換機(jī)械手模具，既不方便也不高效?！碧屏两忉尩?。為了企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展考慮，康乾公司決定嘗試突破。

　　“原廠騰出的空間，用來(lái)放置我們今年重點(diǎn)引進(jìn)的新產(chǎn)線?！碧屏帘硎?，此次搬遷，是為接下來(lái)引進(jìn)“機(jī)加工柔性生產(chǎn)線”做準(zhǔn)備，這一舉措在行業(yè)內(nèi)可謂“首吃螃蟹”。

　　據(jù)了解，康乾公司吃的這只“螃蟹”價(jià)格不菲，光購(gòu)置柔性生產(chǎn)線就要投入超2000萬(wàn)元，還要配套引進(jìn)精通產(chǎn)線的高層次人才。但機(jī)加工柔性生產(chǎn)線正式投用后，原先模具依賴人工切換的難題將得到破解，企業(yè)部分生產(chǎn)線將實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化、智能化，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　作為國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)，引進(jìn)機(jī)加工柔性生產(chǎn)線，并非康乾公司首次“追新”。在此之前，該企業(yè)已在業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)機(jī)器人打磨和鑄造，打破了關(guān)鍵工序長(zhǎng)期對(duì)人工的依賴，解決效率低、粉塵噪聲污染問(wèn)題的同時(shí)，提升了生產(chǎn)自動(dòng)化程度。

　　企業(yè)產(chǎn)品應(yīng)用于GIS高壓開(kāi)關(guān)，其導(dǎo)電率是質(zhì)量的重要指標(biāo)?？登就ㄟ^(guò)產(chǎn)學(xué)研合作，經(jīng)過(guò)3年多技術(shù)攻關(guān)，推出新材料產(chǎn)品，將導(dǎo)電率從34%提高到45%，實(shí)現(xiàn)業(yè)內(nèi)唯一。目前，該企業(yè)擁有高新技術(shù)產(chǎn)品4個(gè)系列、國(guó)家專利40項(xiàng)，還建有兩個(gè)省級(jí)研發(fā)平臺(tái)及3個(gè)市級(jí)研發(fā)平臺(tái)。

　　“追新”腳步不停，對(duì)產(chǎn)品的精益求精讓康乾公司邁向更廣闊的市場(chǎng)?？登驹趪?guó)內(nèi)擁有一大批重點(diǎn)合作伙伴，同時(shí)為海外多家世界500強(qiáng)企業(yè)提供產(chǎn)品，出口占比達(dá)20%。

　　去年底，康乾公司二期項(xiàng)目建成投產(chǎn)，廠區(qū)擴(kuò)大至155畝，產(chǎn)能進(jìn)一步擴(kuò)大。上一年度企業(yè)銷售收入增長(zhǎng)23%，達(dá)4.2億元。公司董事長(zhǎng)唐大林表示，今年銷售額預(yù)計(jì)可突破5.5億元，增長(zhǎng)25%左右，發(fā)展信心十足。未來(lái)，企業(yè)將繼續(xù)堅(jiān)持科技創(chuàng)新、設(shè)備更新，努力做強(qiáng)產(chǎn)品，在業(yè)內(nèi)實(shí)現(xiàn)全球“最頂尖”。