臺(tái)傳媒通訊員梅寧灑 林祥華 臺(tái)傳媒記者泮素珂

3月31日，走進(jìn)巨力敖軒科技（浙江）有限公司裝配車間內(nèi)，只見機(jī)械臂跳著精密的“芭蕾”，技術(shù)人員正對(duì)一批新能源汽車電機(jī)定子生產(chǎn)線進(jìn)行調(diào)試。這批設(shè)備是為國內(nèi)某大型主機(jī)廠定制的扁線電機(jī)生產(chǎn)線，計(jì)劃本周發(fā)往合作廠商的生產(chǎn)基地。

從默默無聞到如今稅收增速42%、躋身全縣制造業(yè)20強(qiáng)，這家年輕“潮企”用研發(fā)投入占比連續(xù)三年超8%的硬核公式，在智造賽道跑出了令人驚嘆的“加速度”。

“目前我們看到的裝備屬于一條生產(chǎn)線的一部分，整條生產(chǎn)線運(yùn)行后可以做到無人化全自動(dòng)生產(chǎn)?！本蘖Π杰幙萍迹ㄕ憬┯邢薰炯夹g(shù)部主管黎俊猛介紹，“我們的設(shè)備相對(duì)于國內(nèi)的其他廠商，在質(zhì)量和運(yùn)營效率方面都處于領(lǐng)先地位?！?/p>

作為巨力集團(tuán)旗下核心智能制造板塊，巨力敖軒向客戶提供驅(qū)動(dòng)電機(jī)、馬達(dá)及微電機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備與整機(jī)裝配線，其自主研發(fā)的智能化產(chǎn)線設(shè)備正加速滲透全球新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈。依托母公司36年行業(yè)積淀，企業(yè)通過整合歐洲技術(shù)團(tuán)隊(duì)，構(gòu)建起“研發(fā)—測試—迭代”的全鏈條創(chuàng)新體系。目前巨力敖軒擁有專利數(shù)量91項(xiàng)，發(fā)明專利24項(xiàng)。

“我們專注非標(biāo)設(shè)備的生產(chǎn)，即根據(jù)客戶需求或自身特點(diǎn)自主設(shè)計(jì)功能，進(jìn)行定制化調(diào)整，這對(duì)我們的研發(fā)能力和工程師隊(duì)伍提出了很高的要求?！本蘖Π杰幙萍迹ㄕ憬┯邢薰境?wù)副總經(jīng)理劉曉華介紹，公司擁有超百名的工程師隊(duì)伍，核心成員平均從業(yè)年限超過12年。

技術(shù)突破為市場拓展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，在巨力敖軒的客戶名單上，赫然陳列著紅旗、吉利、法雷奧、博格華納等國內(nèi)外行業(yè)巨頭?！拔覀儾蛔鰳?biāo)準(zhǔn)化設(shè)備，而是為客戶提供‘成長型解決方案’。”劉曉華透露，這種深度綁定模式，使企業(yè)在新能源電機(jī)鐵芯、扁線繞組等細(xì)分領(lǐng)域市場占有率突破23%。數(shù)據(jù)顯示，企業(yè)2024年新能源設(shè)備訂單占比達(dá)78%。

在市場競爭中，巨力敖軒還創(chuàng)新性地將售后服務(wù)轉(zhuǎn)化為核心競爭力。企業(yè)承諾“2小時(shí)響應(yīng)、24小時(shí)到場”，并建立客戶需求數(shù)據(jù)庫，將服務(wù)過程轉(zhuǎn)化為技術(shù)迭代的“活教材”。正是這種陪伴式創(chuàng)新，讓企業(yè)收獲92%的客戶復(fù)購率。

2025年，巨力敖軒正謀劃更大布局，企業(yè)預(yù)計(jì)擴(kuò)建2000多平方米廠房以滿足生產(chǎn)需求?！拔覀兊哪繕?biāo)是成為全球新能源電機(jī)裝備領(lǐng)域的‘隱形冠軍’?！眲匀A表示。從傳統(tǒng)制造到智能裝備，從區(qū)域市場到全球布局，巨力敖軒用創(chuàng)新詮釋了“變道超車”的真正內(nèi)涵。當(dāng)技術(shù)、市場、服務(wù)形成良性循環(huán)，當(dāng)人才、資本、政策產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，這家年輕企業(yè)正在三門灣畔打造新的“智造名片”。