原標題：產業(yè)“煥新”激活發(fā)展動能

　　——含山縣數(shù)字賦能制造業(yè)高質量發(fā)展系列報道之一

　　走進位于含山經開區(qū)的安徽海立精密鑄造有限公司(以下簡稱“安徽海立”)生產車間，數(shù)百臺機器人手臂同時作業(yè)，智能化的生產場景讓人眼前一亮。

　　單個作業(yè)單元內，一臺機器人手臂靈活旋轉，夾取鑄造部件，精準擺放在設定位置。數(shù)十秒后，另一臺機器人手臂取出加工完的部件產品，進行下料作業(yè)。短短1分鐘左右，兩臺機器人手臂就“協(xié)力”完成了3件產品的加工作業(yè)……這是安徽海立缸蓋車間自動化生產線上的一幕。

　　“從毛坯到成品鑄造的每一個環(huán)節(jié)，現(xiàn)在都是機器人手臂唱‘主角’。”安徽海立生產技術部部長劉勇說，企業(yè)實施智能化改造后，已經建成了13條自動化生產線，生產效率翻倍，人力成本減少了一半，“雖然自動化生產線一次性投入高，不過從長遠來看，效益非?？捎^”。

　　在生產車間的另一端，負責成品加工的桁架機器人手臂生產線更引人注目，5條生產線高速運轉，每條生產線只需1名技術工人看護設備的運轉。“原來1條生產線至少需要5名工人同時加工作業(yè)?！眲⒂抡f。

　　從產品加工環(huán)節(jié)，到車間物流運輸，安徽海立一直走在自動化改造的前沿?！懊總€物料都有‘身份碼’，便于智能化操作?！眲⒂轮钢谶\行的自動導引車說，自動導引車的使用不僅實現(xiàn)了車間柔性化生產、無人化搬運，還降低了人員勞動強度，減少了安全隱患。同時，物料庫存實時更新，有效提高了精益生產管理水平。

　　鑄造業(yè)對于裝備制造來說是不可或缺的一環(huán)，也被稱為工業(yè)的“底座”之一。在含山經開區(qū)深耕發(fā)展十多年的安徽海立，是行業(yè)領先的白色家電和新能源汽車核心零部件及冷暖關聯(lián)產品研發(fā)制造商。近年來，安徽海立追求技術進步，發(fā)力“綠色鑄造，精心鑄就”，擁有“冷暖關聯(lián)及核心部件”和“汽車零部件”兩大產業(yè)板塊。目前，企業(yè)年產鑄件達10萬噸、年產機加工零部件1.1億件、年產值突破10億元，產品遠銷14個國家，出口量連年增長。

　　“車間共有100余臺六軸關節(jié)機器人手臂、200余臺桁架機器人手臂實時運行，通過與加工設備單元的磨合，目前全廠自動化生產覆蓋率已超過80%?！眲⒂陆榻B，企業(yè)正在深入推進產業(yè)升級，結合生產需求和產品研發(fā)等情況，繼續(xù)加大技改投入。隨著自動化生產的大規(guī)模應用，在提高企業(yè)生產效能的同時，企業(yè)的產品工藝水平也得到大幅提升，進一步增強了市場競爭力。

　　“我們組建了專門的研發(fā)中心，聚焦新能源汽車等行業(yè)發(fā)展前沿，持續(xù)推動技術工藝迭代升級。”安徽海立相關負責人顧耀春介紹，近年來，企業(yè)平均每年投入3000萬元，用于新能源產品、新材料、新工藝等方面的突破進步，實現(xiàn)更多科技成果創(chuàng)新轉化。

　　利用智能制造推動產品迭代升級，是制造類企業(yè)轉型升級的“關鍵鑰匙”。

　　區(qū)別于傳統(tǒng)的黏土砂鑄造工藝，安徽福茂智能制造有限公司升級運用自硬砂鑄造工藝，可從事智能自動化、工業(yè)機器人本體部件以及相關機械部件等鑄造。走進車間內，一排排自動化設備映入眼簾，工人們正在進行設備聯(lián)調聯(lián)試和試生產，為產品量產做最后的準備。

　　“從車間的建設布局，到鑄造設備的引進安裝，再到未來的發(fā)展定位，我們都把綠色化、智能化放在首位來考慮。”公司負責人王茂軍信心滿滿地說，公司建立了一條從澆鑄、轉運到噴漆、裝配等全流程智能化樹脂砂生產流水線，且每個作業(yè)區(qū)都相對獨立，既能保證機器高效有序運轉，也可實現(xiàn)資源循環(huán)利用、安全環(huán)保。

　　從產品到工藝，從生產到管理，在含山經開區(qū)，一個個制造類企業(yè)搶抓數(shù)字經濟風口，智能生產、綠色轉型競相涌現(xiàn)，源源不斷為縣域經濟高質量發(fā)展裝上了“智能引擎”。