原標題：智慧建造，引領建筑業(yè)轉型

　　12月12日，淮水之濱，冬日暖陽，在蚌埠高新區(qū)智能制造產業(yè)園，幾棟標準化廠房已經拔地而起，高空俯瞰，一個現(xiàn)代化產業(yè)園區(qū)即將成型。

　　“在房建項目中，我們首次采用了建筑機器人進行地面混凝土整平、抹面、收光施工作業(yè)。”安徽水利該項目負責人余飛告訴記者，項目在施工中運用了3款智能機器人。

　　以整平機器人為例，通過激光識別整平，可以減少人工操作的誤差，大幅提高作業(yè)效率，原來人工作業(yè)1個小時可完成50平方米，而機器人作業(yè)1小時可完成200平方米，是人工的4倍，既節(jié)省了人工成本，又提升了生產效率?！霸瓉硪粋€班組需要20名工人，現(xiàn)在只需要三四名工人輔助機器人即可完成?！庇囡w說。

　　據(jù)了解，蚌埠高新區(qū)智能制造產業(yè)園項目用地面積約11萬平方米，總建筑面積約21.7萬平方米，包含生產廠房6棟。目前4棟廠房已經建設完成，剩下2棟正在進行主體結構施工，預計明年7月份全部建設完成，建成后將重點布局智能制造產業(yè)。

　　該項目成功創(chuàng)建智慧工地。余飛告訴記者，整個工地安裝了近50個攝像頭，實現(xiàn)360度無死角監(jiān)控，違規(guī)施工將被攝像頭抓拍自動報警，卸料平臺裝載了限載器，物料超載機器就會報警，有效防止安全事故的發(fā)生。

　　在淮河岸邊，建設中的蚌埠延安路大橋項目快速推進，兩岸引橋施工有序進行，一段段剛剛澆筑成型的箱梁向河邊延伸。

　　安徽水利延安路大橋現(xiàn)場負責人陳建坤告訴記者，由于延安路大橋跨越老城區(qū)，地下管網(wǎng)復雜，施工難度高。為確保項目高質高效推進，項目部采用BIM技術數(shù)字化建模，三維數(shù)字化還原建設現(xiàn)場，精確定位管線的走向，確保精細化施工。

　　“整個項目共有337根樁，要打到地下70多米深，為保證施工質量，項目部在打樁時采用超聲波檢測技術，及時檢測地下樁基深度、傾斜度等數(shù)據(jù)，確保精確施工?！标惤ɡそ榻B，目前大橋北岸198根樁基全部完成，8個箱梁也全部澆筑完成，春節(jié)前箱梁施工將全部完成。

　　模板支撐是混凝土澆筑中的重要環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)混凝土澆筑中采用木質模板易變形易損壞，項目首次采用高強度鋼材應用于模板，通過工廠化制作，不僅提高了施工質量，還可回收利用，僅此一項工藝創(chuàng)新就節(jié)省成本近百萬元。

　　小型農田水利工程點多面廣，工程分散，為不誤農時經常趕工期。為解決這一問題，安徽水利自主研發(fā)了一體化泵站，即集泵、管道、閥門、控制系統(tǒng)和監(jiān)測系統(tǒng)于一體的綜合性設備，并實現(xiàn)工廠化生產，大大縮短施工時間。

　　“原來建設一個小型泵站至少需要三個月時間，現(xiàn)在半個月就能完成，工期縮短約80%。”安徽水利研發(fā)中心副主任唐世安介紹，以往泵站建設要先開挖基坑，再澆筑底板、墻體等，需要多道工序才能完成?，F(xiàn)在一體化泵站實現(xiàn)工廠化生產，基坑挖好后就可以一次性安裝完成?！斑@些泵站不僅安裝方便，還采用了先進的自動化控制系統(tǒng)，實時監(jiān)測水位、流量和壓力等關鍵參數(shù)，并根據(jù)實際情況自動調整泵站的運行狀態(tài)。”

　　科技創(chuàng)新是發(fā)展新質生產力的核心要素。2024年安徽水利獲省部級科技進步獎5項，省行業(yè)科技進步獎5項，獲得授權發(fā)明專利30余項、實用新型專利60余項，技術創(chuàng)新全面賦能生產發(fā)展?！拔覀兞⒆闵a實踐抓研發(fā)，堅持從生產中來到生產中去?！碧剖腊脖硎?，企業(yè)堅持技術創(chuàng)新與生產實踐相結合，培育新質生產力，實現(xiàn)提質降本增效。去年以來安徽水利通過新技術、新工藝的應用，共節(jié)省成本5000多萬元。