經(jīng)過3個月的不斷調(diào)試和優(yōu)化，金紅葉美衛(wèi)工廠怡麗衛(wèi)生巾生產(chǎn)線目前運行穩(wěn)定，年產(chǎn)量約8.5億片，設計產(chǎn)能可達10.7億片，成為怡麗衛(wèi)生巾在中國的唯一生產(chǎn)基地。

據(jù)悉，金紅葉紙業(yè)（南通）有限公司投入6.96億元，建設占地8萬平方米的美衛(wèi)工廠，其中原料倉庫7000多平方米、生產(chǎn)車間24000平方米、自動倉3000平方米。今年，美衛(wèi)工廠相繼投產(chǎn)濕巾、衛(wèi)生巾、棉柔巾項目。其中，衛(wèi)生巾年產(chǎn)量約10.7億片，包含410mm、350mm、290mm、240mm這四種規(guī)格的衛(wèi)生巾；濕巾包含單片裝、多片裝、超mini、家庭裝，月產(chǎn)量約5000噸；棉柔巾月產(chǎn)約200噸。

“我們的衛(wèi)生巾尺寸偏差僅1%—2%，遠優(yōu)于4%國際合格線；pH值穩(wěn)定在5.5—6.5，偏弱酸性；成品測試無可遷移性熒光物質(zhì)存在；使用合成光源照射絨毛漿，折射出黃色，屬于正常光學現(xiàn)象，絕非質(zhì)量問題?！泵佬l(wèi)制造負責人馮軍解釋道。

美衛(wèi)工廠在自動化和智能化方面，依托5G、云計算、大數(shù)據(jù)和“工業(yè)4.0+人工智能”，采用MES、RFID、WMS等生產(chǎn)工藝、設備和控制系統(tǒng)、數(shù)字經(jīng)濟模式，將立體倉庫、加工設備、生產(chǎn)車間完美有機地結(jié)合在一起。

為提高設備效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量，美衛(wèi)工廠設備配置自動接布、接膜系統(tǒng)，可在不停機的情況下完成換卷。同時，通過視覺系統(tǒng)檢測，將無紡布臟污、膠帶接頭、噴碼不良、位置偏差和漏噴漏貼等不良產(chǎn)品剔除，避免含金屬異物的產(chǎn)品流入市場，監(jiān)測產(chǎn)品克重偏差，并對設備運行情況和廠房環(huán)境進行智能統(tǒng)計、分析。此外，碼垛機器人將成品整齊堆疊成棧板，滿20板后自動轉(zhuǎn)運至集裝箱車，無縫銜接出貨流程，全程幾乎不使用人力干預，通過AGV自動小車運輸實現(xiàn)生產(chǎn)車間發(fā)出需求，倉庫自動發(fā)貨。

工廠車間達十萬等級凈化標準，劃分潔凈車間與包裝區(qū)，潔凈車間人員嚴格著裝，嚴守操作規(guī)范，降低污染風險；包裝區(qū)全部實現(xiàn)自動化作業(yè)代替人工作業(yè)，品控團隊實施24小時全程監(jiān)控，每兩小時組織員工手部清潔消毒，依照標準作業(yè)流程（SOP）精準把控生產(chǎn)環(huán)節(jié)。衛(wèi)生巾車間同等標準，并配備專業(yè)實驗室，有獨立的研發(fā)團隊，產(chǎn)品定期送檢，雙重保障確保產(chǎn)品契合國家標準。目前，工廠生產(chǎn)的濕巾銷售覆蓋全國，主銷江浙滬皖；衛(wèi)生巾立足華東，逐步向華北及全國拓展業(yè)務。企業(yè)戰(zhàn)略調(diào)整后，原蘇州工廠業(yè)務整合至如東，這里成為金光APP在中國的衛(wèi)生巾、濕巾、棉柔巾唯一生產(chǎn)基地，未來產(chǎn)能提升空間巨大。

當下，紙業(yè)邁入發(fā)展新周期，數(shù)字化、智能化帶來全新時代機遇。金光如東生活用紙基地依托先進技術理念，實現(xiàn)信息數(shù)據(jù)化、管理模塊化、生產(chǎn)自動化，大大提升了供應鏈整體運營效率，打造出領先同行業(yè)10年的示范樣本。