上周末，走進位于通州興仁的四方科技集團股份有限公司換熱器生產(chǎn)車間，兩名工人正在加工長長的鋁管，另一側(cè)的幾名工人正在進行焊接，火花四濺。

“這是我們2022年年底引進的干冷器生產(chǎn)線，總投資1000萬元，2023年3月建成投產(chǎn)，截至目前已生產(chǎn)交付81臺干冷器設(shè)備。”公司管理人員史錦才介紹，自2008年以來，公司陸續(xù)投入超10億元，不斷推動生產(chǎn)設(shè)備煥新升級，促進產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新升級，加快邁向高端化、智能化、綠色化進程，實現(xiàn)“智”效雙提升，為產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展注入新活力。

四方科技集團是一家集冷鏈?zhǔn)称肪罴庸?、罐式儲運、工業(yè)換熱、節(jié)能板材等產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝、維修及技術(shù)服務(wù)于一體的綜合性集團公司，主要生產(chǎn)和銷售食品速凍裝備、罐式集裝箱、工業(yè)換熱器、節(jié)能板材等產(chǎn)品。作為國家高新技術(shù)企業(yè)，該公司擁有300多項技術(shù)專利，為產(chǎn)品提高市場占有率打下了堅實的基礎(chǔ)。

在四方科技集團廠區(qū)，多處廠房正在加緊施工。近幾年，隨著客戶增多、訂單量增長以及客戶對產(chǎn)品質(zhì)量等要求提高，四方科技集團亟須擴大產(chǎn)能，提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

今年，四方科技集團計劃總投資5億元，建設(shè)特種罐式儲運設(shè)備生產(chǎn)項目，擬新建生產(chǎn)廠房建筑面積34898.07平方米，主要建設(shè)碳鋼氣體罐式集裝箱生產(chǎn)線、低溫罐式集裝箱生產(chǎn)線、罐式集裝箱噴粉線等。特種罐箱技術(shù)含量高、安全性能高，將更便于鐵路運輸及海運運輸。目前，該項目的廠房基礎(chǔ)建設(shè)已完成，正在進行主體廠房施工，預(yù)計今年12月投產(chǎn)，投產(chǎn)后預(yù)計可年產(chǎn)特種罐式集裝箱2000臺，年新增應(yīng)稅銷售5億元，納稅3000萬元。

罐箱擴產(chǎn)項目也積極響應(yīng)國家提倡使用低VOC涂料的號召，投入5000多萬元，新建智能粉末噴涂線，以噴粉技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)油漆工藝，實現(xiàn)VOCs超低排放，促進綠色生產(chǎn)目標(biāo)的達成。在實現(xiàn)VOCs超低排放的同時，公司投入智能化設(shè)備提升產(chǎn)線整體的自動化、輕量化、少人化水平，推動罐式集裝箱行業(yè)綠色發(fā)展。目前，智能粉末噴涂線土建工程基本結(jié)束，設(shè)備即將進廠安裝，預(yù)計春節(jié)前可投入使用。

此外，針對總裝焊接、外包箱體翻轉(zhuǎn)、端框焊接等關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)，四方科技集團實施了全面的自動化升級，不僅大大降低了勞動強度，減少了對人工技能的依賴，還提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。同時，引進瑞士百超激光切割機、日本AMADA、德國通快數(shù)控沖床、德國焊接機器人等先進設(shè)備，顯著提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。子公司四方節(jié)能科技有限公司更是引進了德國HENNECKE-OMS全自動復(fù)合板生產(chǎn)線，打造了智能化立體式板材儲存?zhèn)}庫和全自動加工裝配生產(chǎn)線，樹立了行業(yè)標(biāo)桿。

史錦才表示，公司將繼續(xù)加大對智能化、自動化技術(shù)的研發(fā)投入，積極探索人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等前沿技術(shù)在生產(chǎn)制造中的應(yīng)用，推動生產(chǎn)流程的進一步優(yōu)化和智能化水平的提升。

日報記者 徐愛銀