臺傳媒記者潘春燕 朱玲巧

在臺州，這個產業(yè)，占全國40%的份額，年產值達到200多億元，實現(xiàn)外貿出口100多億元——

臺州有著“中國植保與清洗機之都”“中國噴霧器之鄉(xiāng)”“中國水泵之鄉(xiāng)”等多項“國字號”榮譽。

從最初的拖拉機搭載噴藥泵，到自走式高架植保機械，再到智能植保無人機的推廣普及……如今的臺州農機產業(yè)，正以“全領域覆蓋、高精尖突破”的姿態(tài)領跑全國。

G50亮相，植保無人機走向量產

在今年廣交會上，浙江文信機電制造有限公司的植保無人機G50一經亮相，就憑借硬核的防水性能以及令人驚嘆的厘米級定位精度，“圈粉”無數(shù)。

2019年，文信機電進軍植保無人機整機研發(fā)制造領域。一支由20人組成的研發(fā)團隊從零起步，5年時間構建起完整產品矩陣——G20到G30再到G50系列。

“從機型設計到飛控系統(tǒng)，核心技術必須牢牢握在自己手中。”文信機電公司董事長阮玉根介紹，企業(yè)已實現(xiàn)整機60%部件自主化生產，累計斬獲51項專利，并在浙江省率先實現(xiàn)植保無人機量產，讓“本地研發(fā)—本地制造—本地應用”一體化模式落地生根。

作為明星產品，G50搭載的AI智能航線規(guī)劃系統(tǒng)堪稱“農田智慧大腦”。通過地形障礙自動識別技術，普通農戶經簡單培訓即可獨立操作。

人工噴灑耗時費力，效率低下，而G50出馬，騰空而起、輕盈盤旋、精準噴灑……每小時可覆蓋150畝農田，作業(yè)效率是人工的50倍以上，快速又均勻地完成噴灑任務。

“飛控方面，G50的導航定位能精確控制在20厘米左右，AI智能航線規(guī)劃系統(tǒng)讓飛行作業(yè)更智能，多旋翼穩(wěn)定技術保障它在風力較強時依舊平穩(wěn)飛行。”阮玉根說。

走進文信機電新廠區(qū)的省級數(shù)字化車間，“云計算+物聯(lián)網技術”重構了生產流程，使得人均生產效率提高20%以上，能源利用率提高10%以上，產品研制周期縮短30%以上。

20歲時，阮玉根踏入父親的家庭式工廠，那時工廠主要生產噴霧器的零配件橡膠密封。2004年起，文信機電成立，從噴霧器零配件邁向整機制造；2007年，一筆500萬美元的伊朗訂單，打開了國際化征程，完成了80余個國家和地區(qū)的全球布局……從“田間地頭”到“向天而行”轉變，文信機電用20年完成三級跳。

今年上半年，企業(yè)產值達5.6億元，同比增長18%，帶動三甲街道近200家產業(yè)鏈企業(yè)協(xié)同發(fā)展。

阮玉根透露，公司正計劃開發(fā)“無人機+遙感監(jiān)測”系統(tǒng)，結合多光譜成像技術，實時分析作物長勢，提供精準施肥、病蟲害預警等增值服務。還將針對不同作業(yè)場景和需求，開發(fā)更多定制化機型，拓展至消防滅火、高空作業(yè)等場景。

自研設備，“超級工廠”的持續(xù)變身

踏入臺州市航宇塑膠有限公司，空曠之感撲面而來。

這座名副其實的“超級工廠”內，一排排自主研發(fā)的智能設備奪人眼球。走進精工車間和裝配車間，全自動電機生產線和全自動加工中心正有條不紊地運作，機械手靈活得像技藝精湛的工匠，一絲不茍地打造每一個零部件。過去需要600人忙碌的流水線，如今僅靠300人便能高效運轉，人力成本一下子減少了50%。

再把目光投向電機生產線，只見1名工人悠然自得地監(jiān)控著數(shù)臺全檢設備，而僅僅3個人，便能把控從原料輸送到成品下線的整個流程。

“打造‘超級工廠’的想法，其實是源于我們面臨的諸多外部挑戰(zhàn)。”臺州市植保機械協(xié)會副會長、臺州市航宇塑膠有限公司總經理潘世根感慨道，“全球主要經濟體對揮發(fā)性有機物排放的限制日益嚴格，同時效益成本方面的要求也越來越高，在這樣的大背景下，危機意識時刻鞭策著我們，必須要在新技術、新產品的研發(fā)上狠下功夫?！?/p>

航宇自主研發(fā)出一系列“量身定制”的設備，實現(xiàn)了生產效率和產品質量的雙向提升，結出累累碩果。就拿高壓清洗機來說，高壓清洗機不僅讓清洗效率大幅提升了80%，而且使溶劑消耗降低了90%，同時集成了自動化控制與智能檢測維護功能，能夠實現(xiàn)遠程監(jiān)控以及故障診斷。

在新能源這片充滿機遇的領域，航宇鋰電清洗機的應用，使得碳排放大幅降低92%，續(xù)航時長可達70分鐘，在庭院及家用場景中運行時，既安靜又環(huán)保。在市政領域，大容量純電高壓清洗機更是大顯身手，單次作業(yè)時長超過40分鐘。此外，通過物聯(lián)網遠程控制借助APP與AR輔助技術，讓作業(yè)效率提升了40%。

早在20世紀80年代，航宇塑膠就從小小的金屬配件生產起步，先是涉足噴霧器領域，進而逐步拓展，如今已涵蓋噴霧器、清洗機、發(fā)電機、家用電器四大板塊。

2024年11月，這座“超級工廠”正式啟用后，航宇的發(fā)展風馳電掣。2024年，年產值2.8億多元，而在今年上半年，產值就已經達到2.1億元，產能同比提升了70%以上，產值同比增加約50%，企業(yè)還榮獲了“國家高新技術企業(yè)”稱號。

憑借自主研發(fā)設備這一利器，航宇塑膠這座“超級工廠”還在持續(xù)變身。

精準造款，驅動轉型升級

走進臺州市春豐機械有限公司的樣品間，造型各異、色彩繽紛的噴霧器令人目不暇接。春豐機械公司總經理蔡安萍介紹：“我們專注于生產噴霧器，去年出口額達4億多元，產值增長30%。今年上半年也保持了良好的增長態(tài)勢，增長10%。按照這樣的發(fā)展，今年全年有望突破5億元?！?/p>

“我們的產品研發(fā)精準把握了不同國家和地區(qū)農業(yè)生產特點，針對性地研發(fā)農機產品?！辈贪财寄闷鹨豢疃喙δ軌毫嘏e例說，“像這款產品，創(chuàng)新性地將花灑噴頭融入噴霧器的設計，極大增加了噴霧器的使用場域，客戶不僅能用它來灌溉、洗車，還能用于戶外簡單沖洗。”

憑借著多樣化的產品設計，企業(yè)的產品深受市場歡迎，其20多條灌溉生產線、20多條裝配流水線以及80多臺注塑機吹塑機有序運轉，每年能產出400多個滴灌柜子、5000多個手動電動噴霧器柜子。

不僅如此，春豐機械還積極擁抱數(shù)字化改造，為自身發(fā)展添翼。企業(yè)更新了ERP系統(tǒng)，通過實現(xiàn)物料集約化，規(guī)范物料名稱、規(guī)格等前端數(shù)據采集，減少了庫存資金占用，在生產過程中也減少了物料消耗和能耗。

在產品創(chuàng)新方面，春豐機械亮點頻出。先是采用鋰電池組替代傳統(tǒng)鉛酸電池，這一改變讓設備續(xù)航能力大幅提升，同時重量也明顯減輕。在能源結合上，太陽能產品開始嶄露頭角，部分產品已經結合太陽能進行生產，在海外開始流行。

春豐機械對于產品發(fā)展也有著清晰的思路，蔡安萍表示：“從過去用油的內燃機，到如今的電動，再到電動加太陽能，后續(xù)也在考慮是否能將環(huán)保方向的氫能等與植保機器相結合，緊跟市場發(fā)展趨勢去造‘爆款’?！?